本文目录：

影响激光切割加工精度的因素有哪些?

毛刺 毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以我们能够通过毛刺的量和程度直观判断切割的质量。

要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。5 光纤激光切割机的焦点 检查焦点是否设定正确。若以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。

这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降。如果光束过于发散，使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。工作台的精度 若工作台精度不平或者其它原因，也会导致高精度的激光切割效果。

切割时的焦点位置 很简单的道理，金属激光切割机切割时的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

设备的辅助气体气压不够：辅助气体是在切割时帮助吹掉残渣，当气压达不到的时候，残渣难以除去，会导致出现切割不透的情况。

影响光斑大小的因素：光纤激光的输出功率。光纤激光器输出的功率不稳定，会对光纤激光切割机的光斑产生影响。但是在实际切割过程中，一些厂家为了提高加工精度，会将光斑调到尽可能小。焦距。

激光切割最大可以切割多少毫米厚的钢板?精度怎么样?

以碳素钢为例，1KW的激光切割机可以切割9个厚（也就是9mm），5KW可以切割19个厚；而对于不锈钢，5KW的激光切割机只能切割15个厚，如果再厚一点，则需要配置3kw以上的高功率激光器。

切割最大厚度：20mm 中文名称：激光切割 外文名称：laser cutting 切割最大厚度：20mm 简介：利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。

非金属切割领域：亚克力激光切割现在可达到35mm，木板最厚可达到40mm，但是若没有辅助吹气，到了极限时会影响到切割效果。

一般来说，激光切割机可以切割金属材料的最大厚度在几毫米到几百毫米之间。但需要注意的是，随着材料厚度的增加，切割速度可能会变慢，并且可能需要使用更高功率的激光切割机来完成切割。

不同功率的激光切割机能够切割的钢板厚度范围不同，如500W-3000W的激光切割机能够切割0-20mm的钢板。水刀切割机可以切割20mm以上的钢板，切割深度也会增加，但切割的最大厚度不会有太准确的上限。

为什么选择激光切割机,精度怎么样?比等离子快多少?

1、成本方面等离子较激光便宜大概1/3左右。精细等离子的切割面比激光的都细，尤其是日本的设备，等离子的缺点就是割缝宽，大概在3MM。

2、切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。

3、板材变形小。切割精度的区别，等离子的切割精度可以达到1mm以内，而激光切割的精度能达到0.22mm以内。在成本上等离子切割机比激光切割机便宜些，在加工精度来看，等离子切割相当于粗加工，激光切割相当于精细加工。

4、因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。

激光切割的精度

激光切割机的精度在±0.03mm以内。激光切割机床的加工精度多在0.5MM的误差范围，当然也有少数厂家提供加工精度可达到0.3MM误差的高精密激光切割机床，但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围，也就是我们所谓的加工尺度公差。

【1】激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。【2】工作台的走位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高，切割的精度越高。

激光切割的精度与切割材料和激光设备的性能有关，通常情况下激光切割的精度可达到十分之一毫米级别。

mm钢板激光切割精度高。根据查询激光切割说明书可以知道，10mm钢板的切割，激光切割可以达到较高的精度，通常可以达到0.1mm左右的精度。激光切割适用于各种材料的切割，尤其是对于较薄的材料，激光切割的优势更加明显。

激光切割机是干什么用的?它的精确度能够达到什么程度呢?

光纤激光切割机是用来对金属板材进行切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。【免费获取产品信息及报价】它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面，瞬间释放很大的能量，熔融被照射部位工件，达到切割和加工的目的。

激光切割机的精度在±0.03mm以内。激光切割机床的加工精度多在0.5MM的误差范围，当然也有少数厂家提供加工精度可达到0.3MM误差的高精密激光切割机床，但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围，也就是我们所谓的加工尺度公差。

激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点。同时，与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。

切缝窄，精度高，切缝粗糙度好。切割后无需再加工下一道工序。激光加工系统本身是一套计算机系统，易于组织和修改，适合个性化加工。

激光切割机可以进行几乎所有需要的切割，既可以代替传统切割机，又可以进行，高精度，超小件，高硬材料等的切割。

自动识别功能，智能排版功能，快速抄板功能。

激光切割机的精度原理?

1、激光切割机的原理是利用激光束的高能量密度和可控性，将要加工的工件区域加热至融化或气化状态，然后将加工区域蒸发或熔化掉，达到切割效果。

2、激光切割原理：利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件。

3、激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。

4、激光切割的精度由多方面因素组成：激光束通过聚焦后的光斑的大小，激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达 0.01mm。

5、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

6、激光切割机的精度与这几方面有关系：【1】激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。【2】工作台的走位精度决定着切割的重复精度。