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如何对激光切割机维修进行正确的保养

1、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

2、水箱清洁及更换水的频次 激光切割机水箱清洁及更换水的频次，建议每星期清洗水箱与更换循环水一次。机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

3、定期用无水酒精和乙醇混合擦拭激光机反光镜和聚焦镜片，要等镜片干燥后在开机试刻。

4、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

激光切割机参数设置

1、功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

2、激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

3、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

4、在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

激光切割机前卡盘自己滑动了怎么修?

1、关闭激光切割机拔掉电源插头，等待激光切管机停止运转。调整主卡盘齿轮上的防松螺丝，加顶拉装置 如果未发现问题，可以检查卡盘的制动器是否正常工作，必要时需要联系厂家售后进行调整。

2、检查轴承、滑块等部件的磨损情况，如有需要，更换；检查导轨的平整度和表面质量，如有需要，进行打磨和涂油。

3、使用适当的清洁工具和清洁剂，仔细清洁切割头，以确保其正常工作。

4、机器上存在阻碍物或者张紧轮松动。主板参数“复位检测极性”设置不正确。同步带、光头、吹风管、拖链被卡住。导轨上灰尘过多，这时要清除灰尘给滑块加上润滑油。滑块的间隙过大，需要更换滑块。

5、激光头会撞机限制不了？原点开关坏了或面板上没设置。 切割不封口 ？皮带调节和参数设置。

激光切割限位怎么设置

首先激光机z轴限位报警，先按下急停按钮。其次用手将z轴往上抬，抬到z轴限位感应器以上的位置。最后检查z轴限位感应器有没有坏，没有坏就给电机上电复位即可。

首先，确定机器是在软限位处停止加工。检查是否有任何异常，例如切割头是否撞到任何物体或工件是否太厚等。 然后，将切割头移回到安全位置，确保它不会干扰任何物体或工件。

Z轴软限位可以在界面设置。数控机床的限位方式有两种：软限位和硬限位。软限位是指通过对数控系统的相应参数进行行程设置；硬限位就是限位开关（行程开关）。

移动坐标轴到达预想设定的软限位点，记下机床坐标值，然后将坐标值写入参数中。

修改36100和36110这两个参数。激光机软限位报警可以通过按复位键取消报警，并且需要修改36100和36110这两个参数。这两个参数分别是正负方向的软限位参数，通过调整它们的数值可以改变激光机在正负方向上的软限位位置。

激光切割机光路不圆滑是什么原因

1、把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

2、若光斑中有轮廓明显的黑点，则镜片有脏污；若光斑不圆、中心偏移，则激光光斑分布不良。若以上检测都正常那么有可能是光纤坏了，需要联系激光切割机厂家进行维修，申请售后处理。以上回答仅供参考。

3、激光切割机切出来不是直线了，是曲线像锯齿锯出来的一样，是你的控制板不带插补功能，带了插补功能就不会这样了。就会是光滑的曲线。

4、切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因。当然还有许多因素造成样板切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。