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激光雕刻切割机常见问题及解决方法

1、解决办法 及时更换磨损的喷嘴：如果喷嘴磨损严重，一定要及时更换，以免影响切割质量和使用寿命。 调整气体流量：可以通过调整气体压力和流量来避免喷嘴周围温度升高的情况。

2、主板串口损坏需维修或更换。激光电源高压线断开。

3、解决措施 保证机器排气温度为90-100℃，不得改低；根据实际情况（每天或者每周），机器停止半小时以后，对机器油气桶进行排水，直至有润滑油流出。

4、解决方法是：首先，检查激光切割机的控制系统，确认是否有故障，如果有故障，可以尝试重新安装控制系统，或者更换控制系统。其次，检查激光切割机的传感器，确认传感器是否正常工作，如果传感器出现故障，可以尝试更换传感器。

5、解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

如何解决激光切割机机器不出光问题

1、激光切割不出激光的办法就是找专业的人员进行维修。查看一下激光切割机的水循环系统水流的情况，看出水口的管有没有出水。

2、（维修或更换电源）；没电，检查激光电源开关，线路。开机不出光，操作员不是很熟悉机器操作流程。检查水箱是否报警1不报警，检查激光电源风扇是否在转。激光电源风扇转，用电线短接激光电源的。

3、如果在使用过程中突然黑屏，可能是由于电源供应异常，导致显示器断电或电量不足，建议检查电路或更换适配器。

4、查看激光器的监控软件是否设备正常。不出光的时候请查看激光器的机械光闸和电子光闸是否打开，这可从激光器监控软件上得到核实。不出光时检查一下激光器是否接收到激光的模拟量功率。4。

5、首先是检查机器的激光电源开关是否打开；还要注意冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常；再就是仔细观察是否有配件没有正常运行导致不出光。

6、如果电源表指针指示正常则检查激光管是否有光，如果管内有光，但光不出来则是激光管损坏。检查方法是拿胶纸贴在第一反射镜上点射出光，看看胶纸上是否有被光烧过的痕迹，如果没有说明激光管不行，找激光切割机厂家更换。

激光切割机常见故障维修

1、调整电源中标有IP的电位器改变预设电流是否过高，或更换激光电源。拔掉激光电源控制线，不再发光，证明主板故障(老机器高压点火，这个故障很可能出现)。复位不正常，启动车或横梁晃动，启动器撞墙。

2、供电问题 激光切割机系统需要稳定且充足的电源供应，如果供电不稳定或不足，系统将无法启动。首先检查电源线是否牢固连接，是否有短路或过载情况。确认供电正常后，尝试重新启动系统。

3、首先，水冷机循环系统的情况，若循环系统出现异常，则应停机停掉电源后查看水泵或冷水机电源插头等有没有插好。

4、检查电源：首先要检查激光切割机的电源是否正常，并对其进行检修或更换。维护零部件：定期清洗和检查激光切割机的第四轴的零部件，确保其正常运转。更换故障件：如出现电机或者传感器损坏，需要及时更换故障件。

5、解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。