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激光切割机经常底板掉怎么办呢

检查限位开关：检查Z轴的限位开关是否损坏或失效，如果是，则需要更换或重新安装限位开关。检查传感器：检查Z轴传感器是否工作正常，是否损坏或失效。如果出现问题，则需要更换或修理传感器。

首先关闭激光设备。其次找到碰板的源头。然后更换切割嘴或切割嘴过热、参数不对等。最后 重新测定电容值，设定并保存参数即可。

有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。

第三种就是气体啊。如果买液氧的话换个牛掰点的汽化器试试。厚板氧气用的快，指不定汽化器里存氧不够，用一会儿压力就达不到了啊。

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

激光切割机出光不切割怎么解决1?

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

检查光路：确认光路没有杂质，并检查反射镜是否正常。如果检查时发现问题，请联系厂家或者专业的技术人员协助解决。 更换反射镜：如果反射镜出现损伤，需更换新的反射镜。

系统会自动提示我们，图形为不封闭的图形，这个时候，您只需要作一条0.5mm的引入线，然后设置参数，输出图 形，转述到数控切割机上即可完成切割了。

首先是检查机器的激光电源开关是否打开；还要注意冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常；再就是仔细观察是否有配件没有正常运行导致不出光。

激光切割不出激光的办法就是找专业的人员进行维修。查看一下激光切割机的水循环系统水流的情况，看出水口的管有没有出水。

激光切割机常见故障维修

1、调整电源中标有IP的电位器改变预设电流是否过高，或更换激光电源。拔掉激光电源控制线，不再发光，证明主板故障(老机器高压点火，这个故障很可能出现)。复位不正常，启动车或横梁晃动，启动器撞墙。

2、供电问题 激光切割机系统需要稳定且充足的电源供应，如果供电不稳定或不足，系统将无法启动。首先检查电源线是否牢固连接，是否有短路或过载情况。确认供电正常后，尝试重新启动系统。

3、首先，水冷机循环系统的情况，若循环系统出现异常，则应停机停掉电源后查看水泵或冷水机电源插头等有没有插好。

4、检查电源：首先要检查激光切割机的电源是否正常，并对其进行检修或更换。维护零部件：定期清洗和检查激光切割机的第四轴的零部件，确保其正常运转。更换故障件：如出现电机或者传感器损坏，需要及时更换故障件。