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如何使用等离子切割机

1、将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

2、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

4、数控等离子切割机使用技巧 切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

5、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。

6、将空气等离子切割机插入电源即可切割。喷嘴出现气体以后，查看切割材料的厚度，对其进行调档操作，调节成切割材料的适合厚度，将切割的工件放置到合适位置。

等离子切割机是什么原理?

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。

离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割机是一种广泛应用于材料切割领域的高科技机器。它切割速度极快，迅猛而精准。它的切割原理基于等离子的物理特性，即通过高能量电弧将薄板材料切割成所需形状。

工作原理 以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。

等离子切割机高频

1、目前国内等离子切割机主要分2类。一类是3相漏抗变压器，其后三相全桥整流。一类是功率半导体器件逆变式。对于前一类，引弧高压发生器几乎全是工频高压变压器——火花发生器——2倍压升压变压器来组成。

2、第一种：检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。

3、离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。

等离子切割机的工作原理是什么?

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。

等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。

离子切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割机有什么缺点

1、等离子弧切割的速度比较快，生产牢也比较高。等离子弧切割时，能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口，而切口的变形和热影响较小，其硬度变化也不大，切割质量好。

2、等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。

3、缺点：如操作不当很可能发生 回火事故，轻则损坏设备工具，重则发生爆炸。

4、切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割机则精度更高。缺点：切割厚板时，割口成V 切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。

5、等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

6、防弧光辐射：电弧光辐射强度大，主要是红外线辐射和可见光辐射。等离子弧较其他电弧的光辐射强度大，尤其是紫外线，对皮肤损伤严重。手工切割时，操作者必须带上良好的面罩、手套，颈部也要保护。

解决等离子切割机故障攻略

1、切割面不平整 切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

2、解决方案：根据切割工件的技术要求，正确调整设备齿轮，检查切割枪喷嘴是否安装牢狱，需要冷却水的喷嘴应提前循环冷却水。切割时，根据工件厚度调整切割枪与工件之间的距离。数控等离子切割机工作时，应首先点燃等离子弧。

3、正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏；安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

4、为了避免等离子切割机不起弧的情况发生，我们需要对设备进行定期维护和保养。例如，定期更换电极、清洗设备、检查电源线路等。此外，在使用设备时，也需要注意操作规范，避免操作不当导致设备损坏。