本文目录：
激光切割机断点无效怎么解决?
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
如果激光切割机系统安装了光驱，可能出现光驱故障导致系统无法启动的情况。首先检查光驱的供电是否正常，然后尝试重新插拔光驱的数据线。如果仍然无法解决问题，可以尝试更换光驱或联系售后服务。
首先是检查机器的激光电源开关是否打开；还要注意冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常；再就是仔细观察是否有配件没有正常运行导致不出光。
激光切割机经常底板掉怎么办呢
检查限位开关：检查Z轴的限位开关是否损坏或失效，如果是，则需要更换或重新安装限位开关。检查传感器：检查Z轴传感器是否工作正常，是否损坏或失效。如果出现问题，则需要更换或修理传感器。
首先关闭激光设备。其次找到碰板的源头。然后更换切割嘴或切割嘴过热、参数不对等。最后 重新测定电容值，设定并保存参数即可。
有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。
第三种就是气体啊。如果买液氧的话换个牛掰点的汽化器试试。厚板氧气用的快，指不定汽化器里存氧不够，用一会儿压力就达不到了啊。
如果操作不当或者操作程序错误，可能会导致机器停机跳闸。以上是一些可能导致激光切割机停机跳闸的原因，您可以根据具体情况进行排查和处理。如果问题无法解决，建议您联系专业的维修人员进行检修和维护。
激光功率不足：如果激光功率不足，就无法切割厚度较大的材料。解决方法是增加激光功率，或者选择更适合的激光切割机。 切割速度过慢：如果切割速度过慢，就会导致材料过度加热，从而影响切割效果。
激光切割机停电后如何找到刚才加工的点?谢谢!急急急!
通常采用激光焦点位置的定位方法有：数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。
工业生产 （1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。
（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。
打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最 小处为焦点。
激光切割机一般有电容寻边、光电寻边以及手动寻边三种方式。单击“数控”分页下的“寻边”按钮下拉三角形。用户可以根据自己的条件选择最为合适的寻边方式来确定板材摆放位置。
机床回原点，再断点继续，只要没动钣件，开机回原点之后，断点加工。
激光切割机出现故障怎么办?
如果激光切割机器发生过载保护报警，您可以先停止机器操作，在机器菜单上调整相关参数，将速度和加工深度下降，然后重新开始操作。
解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。
如果激光切割机系统安装了光驱，可能出现光驱故障导致系统无法启动的情况。首先检查光驱的供电是否正常，然后尝试重新插拔光驱的数据线。如果仍然无法解决问题，可以尝试更换光驱或联系售后服务。
需要检查电源电压是否正常，并修复可能存在的电气故障。 更换部件 长时间使用的激光器，内部部件容易发生老化、烧坏等故障。在检查镜片、清理管道、检查电源后，如果还是出现黄灯报警，需要更换相应的损坏部件。
检查通讯线路 激光切割机通讯故障报警首先需要检查通讯线路是否正常。首先检查电缆接头是否松动，是否存在脱落。其次检查线路是否断开或受损。如果有问题需要重新连接或更换线路。
激光切割机激光头回不到原点
1、可能是2个原因引起的：①编码器的链接线松了或者坏了 ②激光切割头后面的螺杆坏了。
2、首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。不知道怎么动。“前进”按钮表示激光头向上移动； “返回”按钮表示激光头向下移动； “左”键表示激光头向左移动，“右”键表示是向右移动。
3、这个设备不回远点原因如下：位器线路短路：激光切管机在复位的过程中，它有一个复位开关，当设备触到限位开关以后，设备就可以自动停下来，从而起到一个对设备保护的作用，导致b轴不回原点。
4、一种情况是进料和切割错位。是由三个原因造成的：(1)进给轴的步距。布距=实测长度*原步距/真实长度(设定送料长度)。(2)送料轴同步带锁轮与电机同步带锁轮松动。(3)滚网松动，使其相对于进给轴滑动。
5、不过任何数控机床都有个机械原点，这个机械原点是固定不变的。激光机按“定位键”就是参考机械原点来设定程序原点的，你一定要看到激光头移动可按回机械原点键。如果要回到上一加工原点上只有手动移回重新矫正定位。
发表评论