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激光切割机激出来的东西是歪的怎么回事?

切割机基体偏软，在切割机调速运行时就会变形，从而形成切割不正。

汉马激光--崔先生告诉你，那是因为你使用的焦距不对。激光切割的原理是让激光聚焦在X形，X形的中点就是焦点。最好让焦点处于材料中心。 一般切亚克力的聚焦镜片用65的居多。如果切10mm以上的材料。

第一种情况送料切割错位。它有三个原因造成：（1）送料轴的步距问题。布距=实测长度*原始步距/真是长度（设定的送料长度）。（2）送料轴的同步带锁紧轮于电机同步带锁紧轮松动。

第一，激光器功率衰减。第二，切割速度过快。第三，激光器电流功率不是百分百输出。第四，打印质量设置高。

知道小型激光切割机光路偏了该如何调整吗?如果切割出来的面有斜边的...

建议用100焦距的聚焦镜片。这样切割出来斜边就不会那么明显了。

检查激光是否能打在第一反射镜片上。（方法用塑料片遮挡第一反射镜，按TEST键出光看激光打点位置）如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。

激光切割机光路调整的步骤：第一步：把激光电流调到8ma（50%）以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片的光路调整。

激光切割机产生激光束的位置出现了一定程度的偏差，导致激光切割时，工件没有被完全切割，从而导致切面不够光滑，调整激光切割机的光束位置，再次进行切割。

首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。

完整的光路由激光管、反射镜架（A、B、C）、聚焦镜和相应的调节装置组成，是激光切割机的核心部分。 光路调整的质量直接关系到与切割效果，因此要耐心细致地进行调整。

激光切割机怎么调光路啊?

第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。

打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

激光切割工艺1和工艺2调位置的方法。第一种方法：检查第二个反射器的螺丝之间是否有间隙，如果有间隙， 向右移动第二个反光板，光路向右移动。

平行光路的调节 （1） 从激光管里面射出来的激光要在第一块镜片上面。（2） 从第一块镜片上面反射出来的光要在第二块镜片的最中心位置。

第一步：把激光电流调到6个以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。

首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。

激光切割45度切断拼接90度,角度不对怎么办

1、这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有：工件几何误差。

2、当激光切割机的控制系统自动感知板材倾斜时，控制系统自动感知控制板料的倾斜角度和原点，并相应的调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，进行寻边切割，从而避免浪费。

3、平行度并未调节到位、齿轮松弛。导致激光切管机前卡盘和后卡盘角度不一样，是由于平行度并未调节到位，要及时调整。是由于齿轮松弛导致的，要及时进行维修。

4、激光切割机尺寸不对的处理方法 对切割头进行清洁和维护，确保切割头位置准确。 定期对光学系统进行清洁和维护，避免切割过程中出现激光束散焦。 使用高精度的机床，并进行定期维护和保养，防止机床误差。

5、打开修改绘图单个产品的软件。修改指令，设置偏转角度为旋转90度。

6、打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。