目录：

离子割机切割时怎么会有时有锯齿痕迹不会断?

等离子割的铁板有锯齿，造成这样的情况主要有两点原因：碳钢材料的厚度超过了数控等离子切割机可切割的厚度。

干扰一般不会影响到切割成锯齿的。 你可以空运行的时候拿手摸着机床看看是不是抖动，你这个切割成锯齿是在什么情况下，横向是全伸出去了还是在中间还是在靠近系统这边出现的？ 水一定不要弄到机床上边。

一种是机器抖动，造成的锯齿，另一种是等离子枪内涡流环损坏，更换试试，其他的割嘴配件看看有没有破损的。

高氧压力表跳动，2滚道有异物。3割嘴风线差。

激光切割机加工出现毛刺有哪些解决办法?

1、激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

2、具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

3、最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

4、激光切割有毛刺可以参考下面几点，进行调试：光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。

5、：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

浅析数控等离子切割机切割产品出现问题怎么办

（1）切割程序代码 数控等离子切割是通用数控程序代码来实现产品加工的，因此程序代码的正确与否，直接影响产品切割质量。在车间以往的切割生产中，曾发生过因程序代码错误和错误调用产生的质量问题。

解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

为了方便大家理解和学习，这里东莞震磊利机电将主要就等离子切割机挂渣毛刺现象的原因给予分析，并就一些常见问题的处理给予一些建议以便大家参考。

一般说来数控等离子切割机切割板有斜度很正常，不需要调整，如果对切割效果不满意，可以适当降低等离子喷嘴与钢板的距离，最低2-3MM为宜。

等离子切割机切割工件有岥口为什么?谢谢!

有几个方面的原因：1，电极嘴上下不同心不规则，起弧时弧偏差方向引起切割倾斜。2，电极严重烧坏，外套嘴孔变大，起弧切割缝隙大出现斜口。3，切割枪管安装固定与切割工件不够垂直。4，工件放置与切割枪管不够垂直。

首先，割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度。其次，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小割缝质量不好。

，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小了割缝质量不好。

等离子弧是纺锤形的，（）所以切口斜度在所难免，且是两边都斜。通过调整高度，速度，可以控制在3°左右。

一般说来数控等离子切割机切割板有斜度很正常，不需要调整，如果对切割效果不满意，可以适当降低等离子喷嘴与钢板的距离，最低2-3MM为宜。

等离子切割与激光切割的有什么不同,各自的优劣

等离子切割表面粗糙，切割厚板有优势，而且价格低廉，激光切割切割面光滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板，等离子能切割8MM以上重板。激光切割表面光滑，补偿小精度比较高，贵一点。

激光切割相比等离子切割而言，激光切割要精密得多，热影响区要小得多，切缝也小很多 如果希望精密切割、希望切缝小、热影响区小，板材变形小，建议选择激光切割机。

激光切割和等离子切割的最主要的差别就是切割厚度的区别，当然还有切割运营成本的区别。等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。

线切割：精度高，穿孔困难，切割速度慢。设备投入不大。激光切割：精度比较高，速度随板厚影响很大，一般在10米/MIN以内。 厚板切不了（一般25MM以下），设备投入相当大。适合大批量加工 水切割：精度相当高，速度相当慢。

因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面粗糙不光滑，切割精度低。

激光切割机的切割精度高。激光切割和等离子切割的不同点：激光切割更精密，热影响区小，切缝小，板材变形小。