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等离子切割机使用方法?

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

等离子切割机有哪几种类型

依据所运用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流普通在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。精密等离子弧切割。

神模电气生产的等离子切割机有数控等离子切割机、空气等离子切割机、逆变等离子切割机，等离子激光切割机、手动等离子切割机、自动等离子切割机、便携式等离子切割机、等离子火焰切割机、精细等离子切割机、台式等离子切割机。

主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下，切割厚度小于30mm。

按大小分30A，40A，60A，80A，100A，120A，160A，200A，250A，300A这些常用的，按原理分有硅整流，逆变MOS，逆变IGBT单管，逆变IGBT模块，钢筋可以切割，等离子切割机对导电的材料都可以加工，要根据材料厚度选择机器功率。

等离子切割机一般有一下两种，一种是变压器式的，这种机器用的比较多，维修简单，电源电压一般是三相380v的，工厂用的比较多，这种机型比较重，不适合移动作业。

能够切割30mm厚度钢板的等离子切割机,应选用什么型号的?

切割30mm钢板可以用LG--100或LG--120的等离子切割机。LG--100等离子切割机最大能切割30MM的钢板。

LGK -100等离子切割机。工业机价位在五千元以上。品牌不同，抽头式，可控硅式，逆变式形式不同价格也有很大差异。

朋友：你好！我是天津市天大天宗切焊设备有限公司的小郑根据您的需要向您推荐我公司生产的LGK-100型空气等离子切割机。

一些通用的等离子切割机型号和适用范围可以参考以下建议： 型号：LGK-40、LGK-6LGK-100等小型等离子切割机。适用于轻量级的切割任务，可以切割铁、钢、铝等金属板材，常用于工艺品、广告、保险箱等轻型物品的切割。

mm钢板用40型号的等离子刀。40型号的等离子切割机，是小型切割机，切割3到5毫米厚的不锈钢钢板最合适。在切割30mm-40mm厚度钢板时，建议应用300A到400A的大电流等离子电源、以保证运行功率和切割效果、质量。

上海瑞火焊接设备有限公司推出的LGK-120等离子切割机 采用原装西门子IGBT， 集成模块设计，性强，稳定性好，拥有专利三防技术 防水 防尘 防震。

等离子切割机与水切割机有什么区别

水切割：精度相当高，速度相当慢。不适合大批量加工。设备投入比较大。等离子切割：精度高（产品垂直度不高），速度快，消耗品快。适合大批量加工。设备投入一般。

所以火焰切割机根本无法让不锈钢内的碳燃烧，无法形成割缝，所以没办法切割不锈钢。

火焰切割只适用于碳钢板，而等离子和水刀除碳钢板外同样可用于不锈钢，铝等有色金属板材切割机。火焰切割速度较低，但切割厚度大，使用成本低，同时变形量大。等离子切割速度快，单切割厚度有限，切割厚板时会有坡口出现。

) 等离子切割机在切割过程中需要压缩空气，而等离子水切割机不需要压缩空气，在切割同等厚度下，等离子水切割机消耗功率更少。2) 等离子切割机不产生火焰，而等离子水切割机产生火焰。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

等离子切割机使用方法

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。

使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。