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如何选择合适的激光切割机喷嘴孔径

一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时,建议选用1mm直径大小的喷嘴,而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。切割10mm以上的金属板材时,一般选择直径2mm或以上的喷嘴。

对于激光切割机,切割5mm碳钢板的推荐喷嘴规格是0.8-0mm。此规格喷嘴是保证切割质量的最佳选择,同时也能够提高生产效率。对于等离子切割机,切割5mm碳钢板的推荐喷嘴口径应为0-2mm。

W激光切割机割2mm厚度的金属时,一般会采用直径为5mm或2mm的喷嘴进行切割。具体使用哪种尺寸的喷嘴,还要根据切割材料的种类、形状、硬度等因素来综合考虑,以达到最佳的切割效果。

将渐进时间设成1000毫秒;喷嘴高度第一级设成1毫米,第二级设成5毫米;气压设成5bar;功率设成1000瓦;占空比设成100%;脉冲频率第一级设成5000赫兹,第二级设成100赫兹;焦点位置设成0毫米。

喷嘴:喷嘴的孔径、喷嘴出光口距材料表面的距离等,均会影响切割的效果。焦点位置:焦点位置直接影响切口宽度、截面粗糙度及废渣附着情况。

激光切割机喷嘴发热的原因及解决办法?

1、激光切割机喷嘴发热,可以分别采取以下措施解决:检查冷却空气是否开启,没开就开启。查看聚焦是否正确,不正确就调整好。检查喷嘴是否堵塞,堵塞了就清洗。不要长时间连续工作,定时让设备降温。

2、激光切割机铜嘴发烫,建议使用冷水机对其进行冷却降温,可确激光切割机正常运行。

3、激光切割机的喷嘴可以帮助快速地喷出气体,然后阻止杂物往上反弹。与此同时,还可以控制气体扩散的面积还有大小,这样对切割质量有着至关重要的租用。

激光切割机喷嘴老是挂渣怎么办??

一是喷孔时可能割嘴有渣,导致出风口不均匀;二是因为割嘴没有拧紧,爆孔时使同轴变歪;三是参数问题,爆孔后脉冲转连续波以及出气的时间差设计不对;第四是爆破不彻底,通俗的讲就是孔没有打穿就出光切割了。

切割厚板时,功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节,可以增大功率继续测试是否能切断,若功率已调至最大,则需要更换更大功率的激光器。

将激光切割机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。

激光切割碳钢小孔时产生过烧原因的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。

熔渣有方向性时。a.比较质量下降部分和没有下降部分的宽度。如果宽度不同,说明是光纤激光打标机加工透镜或PR镜的污渍引起了热透镜效应,光束模式发生了变化。

激光切割机漏切是怎么回事?

先判断激光头切割的时候是否闭合,如果不闭合,那是机械故障,得找厂家上门来解决。如果不是,检查下进出水口是否堵住了,水管是否有被压住或是折住的情况,。

激光切割机喷头未正确安装; 雷管未放好; 监测管未插好; 感应器损坏或没有支撑稳定; 喷嘴堵塞。

先判断激光头切割的时候是否闭合,如果不闭合,那是机械故障,得找厂家上门来解决。如果不是,检查下进出水口是否堵住了,水管是否有被压住或是折住的情况。光路调节螺丝太松了,或弹簧松动。

光纤激光切割机工件切割不透的原因可能有以下几种:激光功率不足:如果激光功率不足,就无法将工件完全切割。这种情况下,需要增加激光功率,以确保切割质量。切割速度过快:如果切割速度过快,就可能导致切割不透。

切割效果不好或者切割不透 功率设置过小,电位器偏小,光线偏离,镜片污染,焦距镜片装反,焦距错误,激光电源、激光管功率衰减,水温过高,电压不稳定等根据实际情况进行判断。

激光切割机的切割速度过快:切割速度过快,漏切的情况必然会发生,会导致切割不透的情况。设备的辅助气体气压不够:辅助气体是在切割时帮助吹掉残渣,当气压达不到的时候,残渣难以除去,会导致出现切割不透的情况。