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激光切割机激出来的东西是歪的怎么回事?

如果导轨不平行，机器运转时会有阻力，导致后爪歪斜。因此，需要调整导轨的位置，使其保持平行。调整横梁和联轴器：横梁和联轴器的安装位置不好，会影响激光切割机的切割效果。

汉马激光--崔先生告诉你，那是因为你使用的焦距不对。激光切割的原理是让激光聚焦在X形，X形的中点就是焦点。最好让焦点处于材料中心。 一般切亚克力的聚焦镜片用65的居多。如果切10mm以上的材料。

第一种情况送料切割错位。它有三个原因造成：（1）送料轴的步距问题。布距=实测长度*原始步距/真是长度（设定的送料长度）。（2）送料轴的同步带锁紧轮于电机同步带锁紧轮松动。

金属激光切割机加工时切缝坡度主要受2方面影响：加工透镜的焦距 焦点位置 切缝宽度会因加工材料表面对激光束的聚光特性和焦点的设定精度而变化。透镜的焦点距离越短，聚光点的直径就越小，上部缝宽和坡度也就越小。

一般的激光切割机在切割时是会有锥度的，尤其是国产的机器，锥度更明显，镜片不会影响锥度，只能是调焦距，改变补偿，一达到产品的要求，但很难彻底解决。

我的激光雕刻机,雕刻出来的东西边不垂直怎么解决?求高手指教

更换电脑串口输出测试；重新安装软件并重新设置测试；格式化电脑系统盘重新安装软件测试；主板串口损坏需维修或更换。

一般的激光切割机在切割时是会有锥度的，尤其是国产的机器，锥度更明显，镜片不会影响锥度，只能是调焦距，改变补偿，一达到产品的要求，但很难彻底解决。

一般情况下激光出来是垂直加工面的 ，要么就是你的材料没放好 ，要么是你的光路没调好。

你好，雕刻机在做直线切割板材时，它的另一侧需要有一根与切割面平行的直尺作为“靠山”，这根靠山必须是平直的。并且这根靠山必须稳定，不能使其产生抖动。

雕刻机本身雕刻也不是直角，是圆角，因为刀有个弧度。如果不是这个事情，比如雕刻正方形出个菱形应该是对角线的问题。

激光切割机切4角形有一个角对不上是怎么回事

1、载重超负荷，排除方法是减轻负荷；偏载严重，排除方法是调整在和重心；油路加气，排除方法是加足液压油；油脏，排除方法是更换液压油。

2、环形灯发出的光太暗也可能会导致激光切割机切不准，可以更换环形灯。

3、故障1：切割出的图形尺寸不准确 解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。

4、首先出现这种故障时我们应该立即停止激光切割机工作。防止对激光器或其他部件造成二次伤害。检查是否激光电源和水冷机是否正常工作。如果有故障，电源和水冷会发出鸣叫。检查准直红光和小功率下的光斑是否正常。

5、激光管变形激光管是决定了激光的主要因素，如果它变形了，切割故障的现象也会随之产生，对于它的处理方案，应该多次进行旋转激光管，然后旋转一个最好的支撑角度进行加工，并不要因为变形而进行更换。

激光切割机切亚克力老是切斜怎么办

一般切亚克力的聚焦镜片用65的居多。如果切10mm以上的材料。建议用100焦距的聚焦镜片。这样切割出来斜边就不会那么明显了。

激光切割机切出来不是直线了，是曲线像锯齿锯出来的一样，是你的控制板不带插补功能，带了插补功能就不会这样了。就会是光滑的曲线。

检查 光路是否垂直 2 检查 加工工件是否在焦距上 3 检查机器本身是否跟平衡 济南微雕激光是一家集研发、生产、销售光、机、电一体化高新技术设备的现代化企业。

调整锯片：检查切割机锯片是否已经钝或者损坏，如果发现问题，可以更换新的锯片。同时，如果锯片固定不牢，也会影响切割质量，需要调整锯片固定位置。

激光切割面有锥度怎么办

1、一般切亚克力的聚焦镜片用65的居多。如果切10mm以上的材料。建议用100焦距的聚焦镜片。这样切割出来斜边就不会那么明显了。

2、降低打孔的锥度通常采用适当的激光输出能量，或小能量多次照射，较短的焦距，小的透镜折射率及减少入射光线与光轴间的夹角等措施。

3、上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为15℃，当超过此锥度时请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度)。

激光切割45度切断拼接90度,角度不对怎么办

1、这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有：工件几何误差。

2、当激光切割机的控制系统自动感知板材倾斜时，控制系统自动感知控制板料的倾斜角度和原点，并相应的调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，进行寻边切割，从而避免浪费。

3、平行度并未调节到位、齿轮松弛。导致激光切管机前卡盘和后卡盘角度不一样，是由于平行度并未调节到位，要及时调整。是由于齿轮松弛导致的，要及时进行维修。

4、激光切割机尺寸不对的处理方法 对切割头进行清洁和维护，确保切割头位置准确。 定期对光学系统进行清洁和维护，避免切割过程中出现激光束散焦。 使用高精度的机床，并进行定期维护和保养，防止机床误差。

5、根据需要，选择合适的材料、尺寸和样式来制作一个新的边框。焊接修复：使用焊接技术将断开的部分重新焊接在一起。这需要具备适当的焊接设备和技能，确保材料相容性以及安全操作。

6、解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。