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数控火焰切割有豁口

其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。

其原因：含碳量或含合金成份太高，采用预热切割法时，工件预热温度若不够，工件冷却时间太快，极易产生裂纹。切割裂纹：钢板切割时，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时～几周内才出现。

第检查气压和气体是否正常。我们数控火焰切割机的气体主要有助燃气体和燃气组成。我们通常所说的气体就是氧气。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度，一般要求99%以上，但是这红纯度在日常生产中是很难达到的。

这是由于等离子电源本身的特性所决定的。可以从切割工艺上来完善。

数控火焰切割机割嘴与对应金属钢板厚度该如何选择?

选择合适的割嘴应根据数控火焰切割机切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

一般厂家出厂的设备，都采用的一般的割枪，这个一般的割枪最大只能切割100mm左右的钢板，因为割枪太小，承载的通气程度有限制，另外一点值得一提的是，即使80mm的钢板。

# 15-25 0.2 0.05 4# 25-50 0.25 0.05 5# 50-75 0.3 0.05 6# 75-120 0.35 0.1 7# 120-155 0.4 0.1 8# 155-200 0.5 0.1 (注：1号用些时候就变2号 依次类推。

数控火焰切割的数控火焰切割机割嘴常见4大故障处理

解决方案：检查空气压缩机的压力是否调整得当，空气压缩机和空气过滤减压阀的压力是否不平衡。启动后，如果旋转空气过滤减压阀调节开关，表面压力无变化，说明空气过滤减压阀故障，需要更换。

升降调节器开关内部触点损坏。原因是由于长时间扳动调节器用于调整火焰枪与钢板之间的距离造成的，重新更换即可。升降调节器开关接线有脱落或断路。由于控制台有一定的旋转角度，连接线头极易磨损或扯断。

数控火焰切割有豁口原因是割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力过高，解决方法是重新起割衔接。数控火焰切割机数控切割机使用方法，调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

切割压力过大 - 当切割压力过大时，会使材料受到过度变形，导致回火现象的出现。因此，在使用数控火焰切割机时，应根据不同材料的硬度和厚度，控制切割压力。

数控火焰切割机上0#~6#割嘴的切割板厚范围

1、# 50-75 0.3 0.05 6# 75-120 0.35 0.1 7# 120-155 0.4 0.1 8# 155-200 0.5 0.1 (注：1号用些时候就变2号 依次类推。 这些都不是固定的，只是一个经验值。

2、切割结束指令 下面是编辑一个圆的代码：0000：G92 X0 Y0——参考点设置；0001：G22 L3——L代表加工循环设置，3代表循环3次；0002：G41——左补偿 0003：M07——预热穿孔功能。

3、数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

4、小窍门：数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。

数控火焰切割机切12mm板用几号割嘴

1、割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。

2、按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是武汉百斯杰数控在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到最佳的切割效果。

3、.35 0.1 7# 120-155 0.4 0.1 8# 155-200 0.5 0.1 (注：1号用些时候就变2号 依次类推。 这些都不是固定的，只是一个经验值。