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YAG激光切割机的主要耗材有哪些?

不绣钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、铜、银、金、单晶硅、多晶硅等钛等金属板材及管材切割。

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种气体。熔化切割一般使用惰性气体。如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。

气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。

适合光纤激光切割机切割的金属材质：不锈钢：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。

激光切割机根据多大厚度的板选取多大规格的铜嘴

千瓦激光切割机可以切20毫米铁板，建议使用氧气作为辅助气体，使用铜嘴儿大小为0，速度为200，来实现最佳的切割效果。这种参数下，可以实现高效率、高质量的切割。

千瓦激光切割机切割12毫米铁板调节方法如下：切割高度调整在0.8~2mm之间，如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误。若使用正确，则检查铜嘴是否破损。

焦点离板材表面的距离板上面2~3mm的位置；切割头选用 透镜焦距5英寸。一般的激光切割机都不能切，因为激光切小于板厚的孔，能量会聚集在板材的断面层，废料难以掉落。

激光切割的材料分析

例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为5m/min，热影响区小，变形极小。 清洁、安全、无污染大大改善了操作人员的工作环境。

金属材料：激光切割机对金属材料的切割能力非常强大。包括钢铁、不锈钢、铝、铜等常见金属材料。

不锈钢：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。合金钢：大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。

非金属材料：亚克力，木板，皮革，布料，塑胶等等这些材料要使用二氧化碳来切割。

激光喷嘴为什么用紫铜

激光7口径单层喷嘴是紫铜材质制造的。根据查询公开信息，紫铜喷嘴的质量，导电率高、导热效果良好，是制造7口径激光单层喷嘴的材料。

最好是无氧铜，也即高纯铜，紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材，因此用它制作割焊嘴最合适。

激光切割喷嘴sp，se区别如下：激光切割喷嘴sp为高速单双层，采用T3等级的紫铜，具有优异的导电导热性能，喷嘴切割速度快，切割面光洁度高，寿命长进口机械电脑控制一次性加工成型，内壁光滑，进行氧化处理区。

激光切割机的关键技术

1、激光切割是一种高精度、高效率的材料加工技术，其实现需要三个关键要素： 激光源：激光切割过程中所使用的激光源通常为CO2激光器或固体激光器。

2、生产工艺。比如机床的结构，有整体铸造，有板焊结构，整体铸造外观好看，但稳定性差。激光器。是切割机的核心部件，激光器牌子的选择也很重要。

3、故在数控激光切割机系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里，采用光电耦合是最常用的方法。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

4、焦点位置控制技术、切割穿孔技术、喷嘴设计及气流控制技术。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。

激光切割机铜嘴发烫怎么处理

激光切割机铜嘴发烫，建议使用冷水机对其进行冷却降温，可确激光切割机正常运行。

首先，如果激光切割不稳定，就会出现碰板或者是跟随距离不对的情况，这时候可以进行更换切割嘴处理，或是切割嘴过热、参数不对等，都是可能造成切割头碰板的。

应该激光离焦了，导致聚焦光斑变大，内圈是表现是孔变大，外形表现是尺寸小。第一件零件正常，后面零件不行。那么考虑（机械结构和台面平整度）冷机没问题，热机有问题。所以应该检查一下水冷或者吹气有没有损坏。

很正常。激光切割铜嘴的原理是利用激光高聚焦，能量非常集中，产生的温度超过铜的熔点而切割的。根据这切割原理，发热就很正常了。

激光切割铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。