等离子数控切割机-火焰切割机回火器配件（火焰切割时出现回火的原因是什么?）

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1、气割时一般应调整火焰到中性焰，同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后，应当放出切割氧，检查火焰性质是否有变化。

2、数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

3、②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。

4、电击能致死，请不要触摸工作时的电器部件。使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全。

火焰切割机回火器配件（火焰切割时出现回火的原因是什么?）

氧气供应问题：首先，检查氧气供应系统是否正常工作。确保氧气气瓶有足够的氧气，并且气瓶阀门打开。检查氧气管路和连接部件是否有漏气或堵塞。高压氧气调节器故障：数控火焰切割机通常配备了高压氧气调节器用于调节氧气压力。

：查看气路，看气路不通过电磁阀，是否有气。从主控阀再到支路阀，一步一点看。2，查看割枪否堵。两种氧气是否够标准。3：查看控制电路及PLC：查看整个控制气路的控制路线的相关电器及电路。只能输入100字。

切割机点火时没有燃气喷出。在操作“试火”键的同时，我们可以用明火在数控切割机点火器喷火处进行点火以便确认是否有燃气喷出。如没有燃气喷出，再按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。

回火防止器的维修回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。

解决方案：检查空气压缩机的压力是否调整得当，空气压缩机和空气过滤减压阀的压力是否不平衡。启动后，如果旋转空气过滤减压阀调节开关，表面压力无变化，说明空气过滤减压阀故障，需要更换。

激光切割机器常见的报警类型过载保护报警当激光切割机器在加工低密度的材料时，如果刀具过度伸展，可能会导致过载。此时，机器将出现过载保护报警，并停止工作。

首先我们要说明的是，管气路故障是指除了因为切割燃气气压、流速以及纯度等参数的关注外的气管气路故障，如果因气管气路堵塞或泄露造成事故，其危害往往是相当巨大的，轻则影响到切割质量，重则造成燃烧或者。

数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。点火时没有燃气喷出。

数控火焰切割机在加工过程中可能出现回火现象，主要是由以下原因导致的：切割速度过快 - 当切割速度过快时，切割温度会很高，容易导致材料回火变软。因此，在操作时应控制切割速度，以避免回火现象的出现。

1、将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。数控切割机检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。

2、外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

3、火焰切割无论是使用自动、半自动切割方式还是手动切割方式，为保证切割效果，对切割操作工艺的把握需要综合多方面因素。具体说来，在使用火焰切割时对割枪高度控制、气压压力大小、切割速度及切割板厚都在需要考虑的因素之列。

4、压力的参数。特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。2 机器的工作压力调整。