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激光切割用氧气切割时,有时侯气压不够是什么原因?

激光切割机的一般压力是13公斤，气压不稳定的外在因素有空压机输入风量不足、激光切割机空气调节阀压力调节过低、电磁阀油污、畅通无阻的气路。如果空气压力过高，可能是由于空气过滤器调节器故障。

弯通口堵塞 在激光头喷嘴的位置，有一个弯通。这个弯通是一个容易堵塞杂物的地方，因为机器在切割的时候，某些物质容易从弯通的位置流向喷嘴，从而堵在喷嘴的位置，使得通过的气流量减。

检测压力的这个传感器有问题，或者是处理传感器这个信号的控制板有问题，逐一排查一下。

如果激光切割过程中氧气压力低的话，这一个是需要加大他的一个压力。

皮料激光切割割机在工作当中，有时候出去有时候不出去，是因为里面的气压太小，或者是气压太大 。

氮气是平衡气体，气体中的水分、氧份、有机气体杂质对激光机的镜片损伤特别大，能快速减少镜片的寿命。所以激光机对这些气体的质量要求特别高。

激光切割机操作全过程入门教程

1、尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。

2、检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。检查切割辅助气体压力是否正常。使用步骤 将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。

3、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

大族激光切割过程中氧气压力低怎么办?

1、如果激光切割过程中氧气压力低的话，这一个是需要加大他的一个压力。

2、如果割炬喷嘴气压过低，需要更换减压阀；如果气道变小，气压也会过低，可以按照说明书更换气管。如果上述外部气路没有问题，请考虑激光切割机的内部因素。

3、放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，连接输气管，区分氧气管和燃气管。

4、针对这种情况，你可以采取以下措施：检查气源：检查气源压力是否正常，气路中是否存在堵塞或泄漏等问题。如有问题，需要及时维修或更换。

5、激光切割机气压不稳定是会影响切割效果的，如果气压太低，会在切割过程中因压力太小吹不走切割的碎屑，造成切口处熔渣残存的情况发生，或者是切割不透。

6、提高氧气纯度：确保供应给激光切割机的氧气纯度达到要求。可以通过更换氧气瓶或增加氧气过滤器来提高氧气纯度。调整切割参数：根据氧气的纯度，适当调整切割速度、激光功率和气压等参数，以获得最佳的切割效果。

乙炔和氧气切割时怎样调节气体?

先稍打开一点点氧气阀和乙炔阀，点火。调整火焰调整火焰功率大小和火焰性质至中性焰。预热工件预热工件至割口局部发红。打开切割风阀打开切割风阀，钢板熔穿后立即行进切割。

贫燃火焰 比例少于化学计量焰，得到贫燃火焰，空气乙炔比例为4：1至6：1，火焰清晰，呈淡蓝色，燃烧充分，火焰温度较高。不具备还原性，用于不宜生成氧化物的元素的原子化。

乙炔压力：通常建议将乙炔压力设置在0.05-0.15 MPa（0.5-5 kgf/cm）的范围内。乙炔的压力过高可能导致火焰不稳定、燃烧不完全或者产生过多的火花。

先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。

宏山激光切割机如何切换到氧气?

材质不同。首先需要确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换，等离子切割机，不能代替氧气切割的，因为两者可以切割的材质不同，不是所有的材质都是等离子可以切割的。

一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。

主要和气体和气压有关系，参数也有一定关系.一般用氮气和空气适当的加大气压可以解决问题.用氧气会有少量的渣，渣形成的主要原因是钢板里成分和气体发生反应产生铬渣 .---宏山激光为你解希望能帮到你。

焦点不变)，使切割效果不随工件表面的变化而受影响。焦点在-1到1：宏光激光切管机焦点在激光切割机的焦点处光点是最小的，设置在-1到1比较合适，能够确保切割时能准确切割物品。

早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。