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等离子切割机开机后不下刀

等离子切割机设置问题。首先检查等离子切割机是否设置正确，比如气体流量是否适当，切割电流和切割速度是否设定合理，以及刀架与工件是否平行等等。电源问题。

解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。

等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。

故障现象：均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。

等离子切割机无法上升和下降的原因有哪些?

1、数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

2、气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

3、依据经验解决故障根源：故障的根源多数是来自于外部元器件，我们应该按照顺序查找并有针对性的去测试电位和波形的变化。

4、请及时更换损坏的限位开关，否则会因开关不动作导致调高电机损坏。

等离子切割机不能切割是原因

气压过低：等离子切割过程中需要用到气体进行等离子放电，如果气压不足或气压不稳定，会使切口受到较大波动，从而导致割不透，此时可以检查空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。等离子切割机正常工作的条件有：气压必须正常。高频放电正常。整流输出电压70V正常。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。