目录：

火焰数控切割机的编程入门及操作方法有哪些?

1、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

2、编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

3、编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

数控火焰切割机的精度范围有多大

1、另外，火焰切割本身就工件而言变形大，不适合加工高精度的工件，如果你那条件允许的话装个等离子割炬吧。那样精度和变形都会变好的。火焰切割的精度在1毫米，等离子在1毫米之内。

2、火焰切割范围适合8mm—40m厚钢板，在这个范围内切割，便携式数控切割机可以畅通无阻的切割，精度可以保证0.01mm/步，整体精度控制在1mm以内。此外，8mm以下的建议用等离子切割效果比较理想，火焰切割容易产生热变形。

3、你看一下X和Y方向上是不是差的一样多，还有对角线有差没.如果X\Y方向上差的一样。对角线没有误差，那就看一下数控系统的脉冲当量和割缝补偿。

4、在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

5、从切割方式的比较：1）数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。

6、切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

数控火焰切割机的尺寸和速度都不准应该怎么办?

1、程序有问题。您可以切割一个正方形，看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对。

2、在割枪上装上画线笔。 在钢板上面贴上4张A4画线纸，背面带胶的最好，一定要贴平整，画线纸之间的距离要两米左右。

3、加工工艺变更下吧。你都买3年了，火头和风线应该不会调的差吧！工件长的话就设几个断开点不要让机器一下子全部割开。

4、你看一下X和Y方向上是不是差的一样多，还有对角线有差没.如果X\Y方向上差的一样。对角线没有误差，那就看一下数控系统的脉冲当量和割缝补偿。

5、机床行走尺寸有误差了，这需要在数控系统或者伺服驱动器调节脉冲参数，具体依据系统或驱动器型号才能准确如何调整，最好查看说明书或电询设备厂家 数控系统的割缝补偿值设置不正确。

火焰切割的分类

1、如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

2、火焰切割机分类：主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大。

3、由工作原理类似于火焰枪的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺。切缝清理装置专门清理切缝口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量。

数控火焰切割机如何通过火焰调节来达到更完美的切割效果

将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。 数控切割机 检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

加工工艺变更下吧。你都买3年了，火头和风线应该不会调的差吧！工件长的话就设几个断开点不要让机器一下子全部割开。

压力的参数。特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。2 机器的工作压力调整。