本文目录:

激光切割机有时切东西会不断!现在刚来什么都不懂!他们说是光线偏歪...

1、检查激光是否能打在第一反射镜片上。(方法用塑料片遮挡第一反射镜,按TEST键出光看激光打点位置)如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。

2、激光切割机的光路和光路组件可能存在松动或变形 激光切割机的切割效果与其光路和光路组件的质量有关。如果激光切割机的光线传输途径中出现了松动或变形,便无法保证切割的连续性。

3、一般切亚克力的聚焦镜片用65的居多。如果切10mm以上的材料。建议用100焦距的聚焦镜片。这样切割出来斜边就不会那么明显了。

4、激光切割机切出来不是直线了,是曲线像锯齿锯出来的一样,是你的控制板不带插补功能,带了插补功能就不会这样了。就会是光滑的曲线。

5、先判断激光头切割的时候是否闭合,如果不闭合,那是机械故障,得找厂家上门来解决。如果不是,检查下进出水口是否堵住了,水管是否有被压住或是折住的情况,。

6、切不断要么就是没有摆平,要么就是光强不够,可以调整下光强,如果还是不行就可能是激光管坏了,检查下激光管是否已经过了保证期或者老化了,重新换个粤铭激光管。

激光切割45度切断拼接90度,角度不对怎么办

这些误差有些是具有规律性,可以通过定量补偿方法进行补偿,但一些误差为随机误差,只能通过在线检测和控制来消除。只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有:工件几何误差。

当激光切割机的控制系统自动感知板材倾斜时,控制系统自动感知控制板料的倾斜角度和原点,并相应的调整切割加工程序,以适合板料的角度和位置,进行寻边切割,从而避免浪费。

激光切割机尺寸不对的处理方法 对切割头进行清洁和维护,确保切割头位置准确。 定期对光学系统进行清洁和维护,避免切割过程中出现激光束散焦。 使用高精度的机床,并进行定期维护和保养,防止机床误差。

平行度并未调节到位、齿轮松弛。导致激光切管机前卡盘和后卡盘角度不一样,是由于平行度并未调节到位,要及时调整。是由于齿轮松弛导致的,要及时进行维修。

解决方法:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换,若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换。

激光切割机怎么调光位?

打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

第一灯的调整,用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上,手动轻敲灯(注意此时功率不宜过大),微调第一灯的基数反射器A和激光管支架,使光线打在目标孔的中心,注意光线不能被挡住。

如果切割面靠内或者是靠外倾斜, 则需要通过移动激光头的位置(激光头上有三个螺丝,通过这三个螺丝可以调整激光头的位置)来达到调整光路以达到切割面四面垂直光滑的目的。

平行光路的调节 (1) 从激光管里面射出来的激光要在第一块镜片上面。(2) 从第一块镜片上面反射出来的光要在第二块镜片的最中心位置。

激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。

激光切割机怎么调焦点好呢?

1、通常采用激光焦点位置的定位方法有:数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。

2、打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最 小处为焦点。

3、找到镜片焦点,在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别,现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和65MM,就是从聚焦镜片到材料的距离,可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

4、(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

5、将激光切割机的喷嘴出口与激光光束对中的过程就是激光切割机同轴度调整。

条石切割机激光如何调垂直度?

1、从切割工艺上来说,切割速度越快带来的断面效果和垂直度越好,所以提高切割速度能够有效优化同一厚度板材切割的垂直度。什么是垂直度?垂直度是限制实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。

2、如果在有机板上,光前后斜调激光管高低,左右斜调激光管撑架左右摆动。对光:先把上下激光头焦距进行确认后,把上激光头的右方和前方的螺丝松掉进行调节。用木板切田字型,进行调刀缝宽窄,木板的垂直度。

3、一般的激光切割机在切割时是会有锥度的,尤其是国产的机器,锥度更明显,镜片不会影响锥度,只能是调焦距,改变补偿,一达到产品的要求,但很难彻底解决。

4、先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度,对设备参数进行相对应的调整。接着选择合适的镜片与喷嘴,并对其进行开机前的检查,检查其机器完好情况及清洁情况。

5、打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

怎样调整激光切割机光路

1、第一灯的调整,用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上,手动轻敲灯(注意此时功率不宜过大),微调第一灯的基数反射器A和激光管支架,使光线打在目标孔的中心,注意光线不能被挡住。

2、检查反射镜聚焦后的中心点垂直度,把激光头移动平台中间,让激光束从激光头底部中心射出并且垂直打在10mm亚克力上,这里把点射的功率设置在15%——30%。这里撕一层透明胶贴在激光头底部,点射测试。

3、第一步:把激光电流调到6个以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片(激光管旁边的镜片)的光路调整。

4、首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央,在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置,以免激光辐射伤到人。