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激光切割机参数设置

1、通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。重复定位精度：±0.03/300mm。

2、功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

3、激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

激光机切割机使用教程

切割头传感器校准；选择合适的切割气体，检查其喷涂状态是否良好； 尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。

激光切割机开机使用步骤：开机前检查、开机准备、参数设置、试切测试、正式切割。开机前检查 在开机前，首先需要检查激光切割机的各个部件是否安装正确，包括激光器、切割头、传动装置、冷却系统等。

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。

激光切割机如何操作?

1、尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。

2、打开激光切割机电源，并按下开启按钮。在电脑上打开激光切割机的控制软件，并设置切割参数。将需要切割的材料固定在切割平台上，确保材料与激光头对齐。点击控制软件上的开始按钮，启动激光切割机。

3、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

4、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

激光切割机循环加工怎么设置?

1、选择适当的切割顺序模式后，可以进行相关的参数设置，如激光功率、切割速度、切割深度等。最后，点击开始加工按钮，即可开始进行内外环切割加工。

2、首先打开维宏软件。其次在加工程序后面加上M99指令，并且直接在操作界面设置循环加工次数和循环间隔时间。最后等待片刻即可。

3、激光切割机润滑油泵设置方法如下：开电源总开关，开电脑，开水泵。开X轴、Y轴、开Z轴。打开切割软件→步进0.0选√。软件中数控菜单→诊断窗口。移动Y轴、X轴。选择润滑文件→预览→循环加工。

4、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

如何正确地使用电动激光切割机?

尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。检查切割辅助气体压力是否正常。使用步骤 将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。

激光切割机的使用步骤如下：打开激光切割机电源，并按下开启按钮。在电脑上打开激光切割机的控制软件，并设置切割参数。将需要切割的材料固定在切割平台上，确保材料与激光头对齐。

遵守激光切割机的使用说明书，严格按照上面的程序启动设备。操作设备的人员，必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。加工材料的时候，必须穿好必要的防护用品，如防护眼镜等。

严格按照规定，遵循开机、关机等原则，切勿强制关闭或开启。员工在未经培训前，不得操作机器，经过完整的培训后，初期在师傅的陪同下才能够上机进行操作。在激光切割机工作过程中，操作员不得随意离场，找人照看。