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等离子切割机,在切割时机头不动是什么原因?开始的时候有卡顿,推一下...

等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。

如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态；继电器吸合并且使得其常开触点接触良好；修复变压器；检查主回路整流元件完整；调整放电器间隙。

地线接触不良：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。

此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

你看一下切割工艺是不是没有选对，如果是火焰切割就会有个预热时间，在参数设置里修改为等离子就可以了。

数控等离子切割机故障大全

等离子切割机最常见的故障是：填料函处泄漏 a．填料函中的填料磨损，应更换填料。b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。c．轴摆动或弯曲。

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

系统输出故障；开关电源电量不足，造成继电器无法正常工作；开关电源短路，造成无法输出；自动调高开关没打开；调高器故障；线路损坏；调高卡住或损坏；工作环境温度低，黄油质量差。

选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。

等离子切割机故障排除

等离子切割机故障快速诊断方法 疑难故障的检测分析和快捷处理：随温度或电流的变化，元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。

解决方案：检查空气压缩机的压力是否调整得当，空气压缩机和空气过滤减压阀的压力是否不平衡。启动后，如果旋转空气过滤减压阀调节开关，表面压力无变化，说明空气过滤减压阀故障，需要更换。

等离子切割机断火故障原因很多如缺相、电压低、主接触器、主变压器、整流器件、保护电路、控制电路、高压变压器、高压电容、割枪、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低等。

此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

等离子切割机最常见的故障是：填料函处泄漏 a．填料函中的填料磨损，应更换填料。b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。c．轴摆动或弯曲。

数控等离子切割机左右不走怎么办

你那个应该有一个方向是可以动的。你把不能动的那个伺服驱动器的驱动线（是控制器到伺服上面的那个插头）和能动的那个线互换一下（要把电机齿轮和齿条脱开），这样就可以知道是那一块有问题了。

那有可能是限位开关坏了。您可以测下开关是否坏掉。也有可能是限位开关的信号线是否有断掉的。

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

全自动等离子切割机切割不走是什么故障

1、等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。等离子切割机正常工作的条件有：气压必须正常。高频放电正常。整流输出电压70V正常。

2、数控等离子切割机在使用过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见的故障及其原因： 割炬喷嘴和电极烧损 割炬喷嘴和电极烧损可能是因为使用的气体纯度不够或气压不合适导致的。

3、主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

4、等离子切割机最常见的故障是：填料函处泄漏 a．填料函中的填料磨损，应更换填料。b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。c．轴摆动或弯曲。

5、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

等离子切割机有火花下料走不动怎么回事?

1、电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

2、主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

3、工件夹是否连好 等离子电源输出模块有问题，要送专家检修。

4、主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。