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激光切割机哪些部分是需要经常更换的?

循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。

其更换周期一般为两个月左右。以上4个激光切割机的常用配件市场上也有销售，但是价格和质量都参差不齐，为了保证激光切割机的切割质量，建议大家到原厂购买原配配件。

2000w激光切割机割2mm用多大的喷嘴

一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。切割10mm以上的金属板材时，一般选择直径2mm或以上的喷嘴。

mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。

对于等离子切割机，切割5mm碳钢板的推荐喷嘴口径应为0-2mm。不同的喷嘴口径会对切割速度、精度和表面光洁度产生不同程度的影响，因此需要根据具体的切割需求选取适当的喷嘴规格。

金属激光切割机在切割薄板时，一般用Ф5气嘴，切割面会较细，如果用Ф2气嘴，切割面会较粗，转角地方易有熔渣。切割厚板时，因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。

激光喷嘴单层和双层焦距区别大吗

双层喷嘴因其气体流速高，一般用于高速切割。用氧气切割碳钢一般选用双层喷嘴，其速度快，但切缝宽，而且切割面会发黑（氧化)。

激光切割喷嘴se是采用常规单层高速双层的增压，区别于普通紫铜黄铜，采用T3级进口铜材，感应度高，导电导热性能优，CNC铣车，钻、磨、攻，精度高，误差小品种保证。

双层激光喷嘴一般用于氧化切割，即使用氧气作辅助气体，切割碳钢用双层激光喷嘴。激光喷嘴-激光切割 关于喷嘴孔径选择的问题 不同孔径喷孔的喷嘴主要用于不同厚度的板材切割，薄板就用喷孔比较小的，厚板就用喷孔比较大的。

双层吸盘具备较大的垂直变形压缩量，也可以理解为较大行程的压缩缓冲行程，而单层吸盘垂直变形压缩量常规相比较小。单层激光喷嘴用于熔化切割，即用氮气做辅助气体，切割不绣钢和铝板等，用规格是4-0mm的单层激光喷嘴。

一般情况下，厂家在生产激光切割机的喷嘴时，会用英文字母来表示激光喷嘴的不同型号。其中就设定为d一般表示平距，s表示斜距。激光喷嘴分为单层和双层。

激光打标焦距上偏和下偏的区别如下：打标效果：上偏和下偏对打标效果有不同的影响。上偏可产生较深刻蚀，对比度高的标记，而下偏则可实现更精细的标记。