本文目录：

等离子切割机原理

1、等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。

2、等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

3、等离子切割机工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

4、等离子切割机原理：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

5、等离子切割机是一种广泛应用于材料切割领域的高科技机器。它切割速度极快，迅猛而精准。它的切割原理基于等离子的物理特性，即通过高能量电弧将薄板材料切割成所需形状。

6、摘要：等离子切割机一般由横梁、底座、升降体、控制系统、工作台、等离子电源等几部分组成，采用仪器式结构设计、人性化的正面人机对话设计，使用方便。

等离子切割机如何操作使用?

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。

等离子切割机使用方法?

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。

将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。

等离子切割机接切割炬的线是怎么接的?

接线方法如下：将搭铁线（通常为黑色或棕色）与等离子切割机焊枪底部的搭铁夹紧。将搭铁线另一端插入电源插头的地线孔中，通常地线孔会标有“E”或“地”。确认所有接线牢固可靠并且没有松脱或接触不良的情况。

首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。然后找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

等离子切割机接等离子割炬有阴极电缆接电极、进水（通常与阴极一体）、回水、离子气、保护气、快关控制线（2根）、高频或高压（接喷嘴必须与阴极隔断），如接错就麻烦大了。可能不动作。

▲保护接地线必须用截面积不小于10mm2的电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。▲气管内径应不小于φ8mm。

先连接气泵电源线。将电源线接在指定位置。连接加压气路，可以把气泵插头插入加压气路接头。把等离子切割机插头插入相应的接口，确保紧固牢靠。将加压气路接头插入等离子切割机气泵接口，完成接线。

自动切割 （1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

等离子切割机前气后气怎么调

通用120等离子切割机的调节方式如下：首先，将等离子切割机的电源接通，打开气源，将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来，将切割头固定在切割机上，并根据需要选择合适的切割电流。

空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。

前气：打开机器时提前送气的时间，时间到后才启动电源。后气：机器停止后，继续供气的时间。空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。

顺时针转动旋钮电流增大，逆时针转动旋钮，电流则减小。而气压是不可以调节的，等离子切割机的气压是没有调节的，就是空压机的气压是多少就是多少。只有一个闸阀，就是开气和关气，而气压的大小是不能调节的。

调节焊机后面板的空气过滤调压器，调节气压。工件厚度大就加大切割电流 气体压力。工件薄就减小切割电流，降低气体压力。

LGK-100空气等离子切割机，调节焊机后面板的空气过滤调压器，调节气压。参考气压范围：0.4-0.55即可。工件厚度大就加大切割电流 气体压力。工件薄就减小切割电流，降低气体压力。

等离子切割机怎样使用

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。