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火焰数控切割机怎么设置起点

1、一般情况下，使用光纤切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。

2、数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

3、起点那个好找，四个角或中心点都可以。现在大多数控系统都有钢板校正功能，延X Y的任意一条边进行校正。要是还是发生便宜的话，那就要注意热变形的变形量了，有时会导致钢板移位，需要适当固定。

4、开始切割前，操作人员首先检查切割程序，模拟运行切割轨迹，选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。每个切割过程的一个完整的自动预热旋环开始按启动按 钮，即开始执行NC切割指令。操作切割割炬。

5、在确认已割至钢板下表面后，就沿着 切割 线以适当的速度移动割嘴继续往前切割 ；切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

6、外焰是一次燃烧生成的CO和H空气中氧化合成而燃烧的区域，其反映式为2CO +H2 +5O2→2CO2 H2O，火焰温度约2500°C。外焰越长，保护切割氧流的效果越好。

半自动火焰切割机的角度怎么调

1、需要将半自动火焰切割机进行插电。在此切割机底部找到红色按钮。长按红色按钮将自动调整角度调整到55度即可。

2、半自动火焰切割机开8度调有三步骤。需要将半自动火焰切割机进行插电。在此切割机底部找到红色按钮。长按红色按钮即可自动调整角度。

3、这个的调法如下：需要调整割枪角度，一般来说，割枪与工件之间的夹角应在30度到45度之间，而割枪与工件的距离应控制在6mm到12mm之间。需要制定切割参数，切割参数包括气体流量、气体压力、电流强度、速度等多个方面。

火焰数控切割机脉冲怎么调节?

1、你先微调一下脉冲当量试试，实际尺寸偏小 就减小脉冲，尺寸偏大就加大脉冲。

2、脉冲数=需走角度/步距角*细分数。首先要知道步距角，和要走的角度及驱动器的细分数才能求出脉冲数。

3、点动行走两米，再测量实际 行走距离，根据实际测量尺寸 来调整脉冲数，一般是实测尺寸偏大 就把脉冲改大，反之改小，如此反复 几次即好。

数控火焰切割怎么调火

1、数控切割机火焰的调整方法：根据燃气与氧的混合比不同， 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合，氧气与乙炔的体积比为1~15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。

2、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

3、火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

4、先开一点丙烷和氧气，把切割嘴靠近钢板，按自动点火，然后抬高割咀，慢慢调火 不知道你的机器是手动点火还是自动点火，我们的机器是徐州铭德的，就是这样点火的。

上海华威hnc火焰切割机操作说明书

火焰切割，等离子切割的穿孔和画线枪启动都使用固定的复合指令(M07)。切割结束也都使用相同固定的复合指令(M08)。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。

人员要远离点火高压线圈；最后，手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。

操作前应先试机，可以提前发现问题。切割机工作时，禁止调整切锯或试图加紧小工件。不可强力切锯操作，电机也应达到全速的运转。切割机使用过程中，所有人都可以站在锯台后侧，操作切割机时，不可以松手和探身越过锯机。

火焰数控切割机怎么调节切割速度

1、通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。

2、以F5000系列为例：主界面按F4(设置），然后按下start键出现的窗口页面有切割速度设置项，按提示调高速度即可。

3、在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

4、)调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。2)根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。3)根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。