等离子数控切割机-激光切割机圆寻边功能（激光切割机巡边教程）

激光切割机上显示加工工件超出加工台范围该怎么解决?图上还显示当前寻...

切割图形尺寸不准确解决方法：调整软件文件设置，在工作台中脉冲当量32为一般每动作32次，发送1个脉冲。根据机器不同，可增减32个微调，以达到最佳切割精度。

首先，确定机器是在软限位处停止加工。检查是否有任何异常，例如切割头是否撞到任何物体或工件是否太厚等。然后，将切割头移回到安全位置，确保它不会干扰任何物体或工件。

设计的图的大小尺寸是否超过了加工的范围。检查电脑与机器的两根数据线有没有接好。检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。检查5V12V电源是否正常供电。

激光切割机一般有电容寻边、光电寻边以及手动寻边三种方式。单击“数控”分页下的“寻边”按钮下拉三角形。用户可以根据自己的条件选择最为合适的寻边方式来确定板材摆放位置。

因此，自动寻边技术对激光切割机的重要性就凸显出来了。

找出板材的倾角A和板材的原点的原理是一种利用激光切割机自动寻边的方法，通过激光从光点出发，找出板材的倾角A和板材的原点，切割即可。

控制激光头方向按键首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

首先打开激光机，将要加工的工件置于加工区域中心。其次查找激光切割机激光寻边功能菜单，打开自动寻边功能选项。最后点击取消功能设置，设置完毕后即可关闭自动寻边功能。

激光切割机寻边和走边框的区别是精度和切割速度。在精度上，走边框模式下需要多次移动刀头检查尺寸和位置，在寻边模式下会先扫描材料的轮廓，确定其位置和大小，然后根据预设的路径进行切割。

自动跟随：金属光纤激光切割机在运行过程中自动跟随。自动分拣：对需要切割的零件进行编程、套料、套料。自动补偿：为弥补切缝损失造成的尺寸差异，数控金属板材光纤激光切割机自动补偿材料，确保产品精度。

激光切割机圆寻边功能（激光切割机巡边教程）

1、断点记忆：断电时，系统记录机器的暂停状态，机器光纤激光切割重新启动后，可以在原来的基础上继续工作。自动越级：空行程采用抛物线运动，减少抬刀头时间，提高切割效率。它通常被称为“跨越式。

2、这里可以将文件导入机器，按照以上步骤依次调整激光头，按“位置”键，再按“边框”确定机器的工作范围。最后按下“开始/暂停”按钮，机器开始加工。重置下一步是查看“重置”按钮。

3、不可以。操作者必须严格遵守激光切割机的安全操作规程。操作者须查阅随机附带的所有说明书或接受过我司客服人员的培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

4、蛙跳高度：从一个位置到另一个位置，Z轴上抬的最大高度空移速度一个位置到另一个位置长短轴的联动速速。激光切割机有以下八个主要参数。

5、激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。

6、有两种可能，一种是你做的图超出机器的工作范围了，一种是你机器电机步间距没调好，实际切割的图比做的图大，你可以去这个找找看。

激光切割是要先寻边再走边框。寻边切割是指使用激光传感器扫描工件边缘，将扫描到的边缘信息转换成数学模型，然后根据数学模型制定出切割路径。通过寻找工件边缘并制定路径切割，可以确保切割出来的轮廓更加精确和准确。

自动补偿：为弥补切缝损失造成的尺寸差异，数控金属板材光纤激光切割机自动补偿材料，确保产品精度。自动寻边：感知板材的倾斜角度和原点，在适合板材的角度和位置进行切割，避免原材料的浪费。

自动寻边：精准切割的智能守护者/ 激光切割机的“自动寻边”功能，如同一位贴心的助手。当板料放置不正时，它能自动感知板料的倾斜和原点，通过精确调整切割程序，确保切割始终在正确的角度和位置进行。

共边切割：将两种或两种以上的零件组合在一条共同的边上，大批量的规则图形尽量共边，共边切边可以大大缩短切割时间，还能节约原材料。高能激光专业做激光切割机20年，拥有丰富的切割工艺库，满足多种切割需求。

激光切割机自动寻边切割是指激光切割机在摄像定位视觉系统和计算机软件的协同工作下，可以对布料的细微拉伸变形进行全程自动跟踪补偿、确保切割精准无误。