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钢板4-30mm下料:水切割、激光切割、等离子、火焰切割,效率、质量、成本...

1、水切割为：90~200mm/min(根据厂家品牌，差别很大)但是根据产品零件形状，单纯一个个的切割速度快不代表效率就高。

2、火焰切割设备：这种设备成本较低，是切割厚金属板唯一经济有效的手段。然而，在薄板切割方面存在不足，火焰切割的热影响区和热变形较大。操作人员需要具备高超的技术，以便在切割过程中及时回避金属板的热变形。

3、线切割水切割激光等离子火焰（也不是绝对的。还是跟材料的厚度有关。比如40厚的钢板有激光切就不太好了，用等离子或火焰反而会好一些）成本：激光水切割等离子线切割火焰（这个更不能绝对。要考虑很多方面因素。

4、数控火焰切割：成本不高，属于初级加工，如要求精度不高可选择这类，3个（单位：毫米，下同）厚到100个厚的钢板可以加工出很好的效果，切割面很光滑！缺点是温度高容易使钢板变形。

5、水切割优点：材料不变形，精度较高，可大尺寸加工，缺点：不易切割厚板。

数控火焰切割机切20mm厚的板,每小时的耗气量?

这主要取决于氧气的质量。一般氧气好的话。8毫米以下750到900的速度。10毫米650左右 12毫米550左右 14，16，18都可以在500左右 20在400到450左右。看具体情况而得。

给楼主一个概念，一台4000W的激光切割机，一小时的成本都得一两百元（不包括人工，厂房，机器折旧等费用）3。激光切割与火焰切割都有各自的特征。

主要看使用设备，一般中厚型钢板切割采用数控火焰切割进行作业。成本主要在用气量上，以乙炔、丙烷、天然气为主。

龙门式数控火焰切割机结构设计,

1、数控火焰切割机的主体结构 机械部分整体机架采用龙门式结构，箱形横梁固定在两端纵向车架上，随车架在导轨上做纵向进给运动，即纵向切割。

2、龙门式数控切割机具体的特点如下： 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形； 横、纵向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。

3、龙门式数控火焰切割机型号：GS/Z-5024H2Z1TX-B3060、TX-B4060、TX-B60120等。切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件。切割精度：国家标准JB/T10043—99。

4、龙门式结构，使得该机型不仅在外观上更为大气，而且在运行上更加稳定，工作效率高，使用寿命长的优势，并可在横梁上放置小型机载等离子电源；可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。

数控火焰切割机切金属材料最厚能切多厚?

---武汉金嘉数控技术篇 火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。

定尺切割 定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割：碰球定尺 火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

火焰数控切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割小很多，但多用于中厚板切割下料，火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。

# 50-75 0.3 0.05 6# 75-120 0.35 0.1 7# 120-155 0.4 0.1 8# 155-200 0.5 0.1 (注：1号用些时候就变2号 依次类推。 这些都不是固定的，只是一个经验值。

这主要取决于氧气的质量。一般氧气好的话。8毫米以下750到900的速度。10毫米650左右 12毫米550左右 14，16，18都可以在500左右 20在400到450左右。看具体情况而得。

看到一篇文章，一起分享一下 气割机切割最大厚度到底有没有“上限”： 气割机切割（火焰切割机）最大厚度到底有没有上限？此类问题武汉领航数控的数十位资深的技术研究人员曾几度研究深探过。

数控火焰切割机的特点分析

一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。

其主要优势有以下三个方面：割面垂直度高不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。

从切割方式的比较：1）数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。

龙门式数控切割机产品特点 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形。

火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

火焰切割一般切割10mm.16mm.3mm板时,需要的丙烷压力,氧气压力,切割速度...

1、丙烷氧气切割的用量与切割的钢板厚度、切割速度、割嘴类型、火焰调节等因素有关。一般来说，丙烷氧气切割的用量如下：钢板厚度1-10mm，丙烷消耗量为0.6kg/h、氧气消耗量为3-9m3/h。

2、这主要取决于氧气的质量。一般氧气好的话。8毫米以下750到900的速度。10毫米650左右 12毫米550左右 14，16，18都可以在500左右 20在400到450左右。看具体情况而得。

3、这个需看使用的割嘴型号大小和割的工件厚度多少。割嘴越大、工件越厚，那么调整出来的压力就越高。一般情况下，氧气调出0.2-0.5MPa，丙烷调出0.05-0.1MPa的压力值即可。

4、其次，在数控火焰切割机气压、速度及板厚三者之间，我们也通过日常的操作和加工总结如下参数表：一般切割厚度5~20mm 氧气压力0.25MPa 乙炔压力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。

5、切割：将调好的预热火焰放到切割铁板的边缘，将边缘加热成红色，然后开启切割氧（行话叫高压风），氧气遇到烧红的铁会使铁迅速的燃烧将其熔化，由于切割氧有很高的压力，同时将融化后的铁水吹走，形成一条切割缝隙。