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数控等离子切割机如何提高加工精度?

当用手工来调节割嘴离钢板的高度时，被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数，保证割炬切割过程中的稳定。

第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

采用跟刀架，消除径向力的影响，采用反向走刀，使轴向力的压缩作用变为拉伸作用，同时采用弹性顶尖，消除可能的压弯变形。

（3）切削油的选用数控机床在加工时所使用切削油的性能直接决定了工件的精度，性能优异的切削油可以从物理润滑到化学润滑全程平稳的对工件和刀具提供有效的防护作用，减少刀具磨损，大幅度提高工件加工精度。

正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，武汉金嘉数控也建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。

等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。

等离子数控切割机的优点缺点

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

优点：与机械切割相比，等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比，等离子弧具有能量集中，切割变形小及起始切割时不用预热等优点。

具体区别和各自的优劣势：等离子切割表面粗糙，切割厚板有优势，而且价格低廉，激光切割切割面光滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板，等离子能切割8MM以上重板。

为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点：缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。

优点：切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割领域宽，可切割所有金属板材；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割机则精度更高。

便捷式等离子数控切割机的割口多大精密度怎么样

激光等离子切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm，1-6mm各型板材可以使用激光切割，6-20mm各型板材可以使用类激光等离子切割，满足不同板材的切割需求。

割炬高度控制器的精度及稳定性 割炬高度控制器的精度高及稳定性好对等离子切割质量有比较大影响。

接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

数控等离子的切割精度怎样

1、等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。

2、切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割领域宽，可切割所有金属板材；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割机则精度更高。

3、一般而言等离子的切割精度在正负0.5mm，但这也非绝对的，还跟等离子电源的功率和切割板材的厚度有关。

4、数控等离子切割机 和 数控火焰切割机 的精度是一样的，无非是等离子切割要快些。不过等离子切割有 坡口 ，火焰切割就没有坡口。武汉耐霸的数控等离子切割机还不错，坡口比较小。你可以打电话去问下。

5、评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。 如果采取手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，通过一系列的切割试验，可以证明其切割质量有了显著改善。