本文目录：

上海方菱数控火焰切割机怎样调高速度

F5000系列：主界面按F4(设置）——F1(常用参数）有单步进/退速度设置、速度增减率、切割速度、手动移车速度、空程移车速度。

通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。

可以这样做：把脉宽脉间都加大，再加功放管。让水包住钼丝，加快排屑同样没有效率。高频的功率又有高频的工作电压，可以提高高频的工作电压脉宽加大，易短路，控制拖板步进电机的进给速度。

具体方法是通过调节设置中的脉冲比或者脉冲频率来进行调节。例如，增加脉冲比或频率，可以使切割速度变快，从而提高生产效率；而减小脉冲比或频率，则可以提高切割精度。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

数控火焰切割机说明书

1、关切割氧(M13)； 关自定调高(M38)； 割枪上升(M70)。 等离子切割，画线枪的启动(M07)和停止(M08)都需要人工事先设定，具体见参数设置中的复合指令一节。 9火焰切割时只使用电容定位，在程序中打开(M38)即可。

2、(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。

3、数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

4、）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。

5、确认机器型号：不同的火焰数控切割机型号的脉冲调节方式有所不同，因此在调节之前需要确认所使用的切割机型号和相关参数，以便正确地进行脉冲的调节。

方菱数控火焰切割机系统参数怎么调尺寸制式

首先确定所用的G代码程序是否 正确无误，确保没有问题的话，就要调整一下数控系统上的电子 齿轮分子分母了，直到设定尺寸与 行走尺寸相符为止。

确认机器型号：不同的火焰数控切割机型号的脉冲调节方式有所不同，因此在调节之前需要确认所使用的切割机型号和相关参数，以便正确地进行脉冲的调节。

以F5000系列为例：主界面按F4(设置），然后按下start键出现的窗口页面有切割速度设置项，按提示调高速度即可。

这个是有公式的，方君 焊割觉得不用 搞那么麻烦，你看一下尺寸误差多少，你先微调一下脉冲当量试试，实际尺寸偏小 就减小脉冲，尺寸偏大就加大脉冲。

绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误，这时可以经过检验尺寸找出缘由。

数控切割机的火焰如何调节?割缝的大小是有什么引起的

1、外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

2、在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

3、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

4、切割：将调好的预热火焰放到切割铁板的边缘，将边缘加热成红色，然后开启切割氧（行话叫高压风），氧气遇到烧红的铁会使铁迅速的燃烧将其熔化，由于切割氧有很高的压力，同时将融化后的铁水吹走，形成一条切割缝隙。

5、还在于操作工对切割焰的调节及把握上还不到位，为了配合企业加工使用，这里武汉金嘉数控科技有限公司就切割焰调节技巧整理如下，希望能对大家有所帮助。

6、数控火焰切割机 画好图切割出来尺寸偏小是因为编程时没有考虑切割缝的宽度。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法?

编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板进行切割。整个过程点火一预热一通切割氧一切割一熄火一返回原点，都自动完成。

其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。

数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

数控火焰切割机一般按对称公差带调整，调整后的基本尺寸及公差如图2。编程时按调整后的基本尺寸进行，这样在精加工时用同一把车刀，相同的刀补值，就可保证加工精度。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

数控火焰切割机调高盒上的灵敏度怎么调节

1、具体方法是通过调节设置中的脉冲比或者脉冲频率来进行调节。例如，增加脉冲比或频率，可以使切割速度变快，从而提高生产效率；而减小脉冲比或频率，则可以提高切割精度。

2、以F5000系列为例：主界面按F4(设置），然后按下start键出现的窗口页面有切割速度设置项，按提示调高速度即可。

3、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。