本文目录：

数控直条火焰切割操作规程

1、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

2、操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得相应的资格证 操作前需检查电/气源、水源、电/气压(氧气瓶输出压力低于0.1MPa时及时更换新气)、PE线是否正常。

3、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

4、数控切割机操作规程，这里仅对龙门式数控火焰切割机介绍，其他类型色数控火焰切割机也可参照此处。(上机操作前)1)检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。

请问大神们,数控火焰切割机割板速度是不是没有直条火焰...

肯定是弯的哦，这个拉根线就可以看出来的，即时轨道式直的，钢板切割后也会弯，这是热胀冷缩引起的变形，变形大小 在于工人技术。

预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。

首先，接通数控火焰切割机的电源，并将其打开。其次，打开该机器的数控面板，点击切割方式。最后，在切割方式选择界面选择直线切割，点击确定即可。

数控切割机与普通切割机相比有哪些优点?

数控切割机生产效率高，切割质量好，工人劳动强度低，切割复杂形状的时候优势明显。采用数控切割机可以在电脑上排料和编程，可以有效节省排料时间，也可以节省材料。

数控切割的优缺点：优点：数控套料软件通过计算机绘图、零件优化套料和数控编程，有效提高了钢材利用率，提高了切割生产准备的工作效率。

CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

形状、尺寸准确无误：切口流畅窄小，切割断面几何形状规则光洁；不浪费材料，余料可同时套料切割成小件；能耗小，劳动强度低；材料变形小。

数控火焰切割加工细长条

1、如果楼主用火焰切割机切割44*750的长条，肯定会遇到热变形的问题。还好厚度在20mm，越薄热变形越大。

2、数控火焰切割机的切割精度这个无法给准确的答复，因为火焰切割的精度主要是有数控机床本身的行走精度和割嘴的切割误差共同组成的。

3、数控切割机 检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。

4、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

5、具体不好描述，大体说说吧。一般调火势还原焰（乙炔或丙烷多点），板厚火大点，板薄火调小点。切割氧不要太大，太大就可能出现条纹了。一般切割氧穿透工件就行，但别太小。还有就是割嘴一定要用好点的。

数控直条切割机斜线切割的操作步骤

1、启动时，检查切割机运转方向是否正确。5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

2、线切割机床的操作规程步骤如下：检查开关旋钮以开启交流稳压电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。

3、掌握线切割加工的基本操作：在线切割加工中，需要对数控机床进行精确的控制。新手可以从简单的手动操作开始，逐渐掌握自动编程和自动控制等技术。同时还要了解电极丝的选用和调整方法，以及加工参数的设定等。

4、定位。划线：划线是否从头到尾均匀、连续、清晰，是否能切好瓷砖的关键。下压：刀轮由特殊超硬合金制成，其硬度远远超过瓷砖表面的硬度。