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半自动火焰切割机割坡口老是起沟怎么回事

首先，使用的是丙烷，热量低。其次，切坡口时火焰不垂直加热，表面温度低。第三，切割氧带走的热量比燃烧时产生的热量多，降低了表面温度。从而，不能连续加热、燃烧、吹渣。表面看起来一道沟一道沟的。不美观。

而造成质量事故的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。1．上边缘切割质量缺陷 这是由于熔化而造成的质量缺陷。

数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

火焰切割作为最基础的切割方式，为了达到最佳的切割效果，在切割工艺设置上需要注意的方面有很多。在使用不同燃气、不同割嘴切割时也会有所不同，这让很多刚接触切割操作的用户及企业显得无从下手。

放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，2连接输气管，区分氧气管和燃气管。

丙烷割嘴有哪些规格,出气孔径都是多大?

号割嘴直径为0.8毫米，可以切割10毫米厚的钢板，2号割嘴直径为1毫米，可以切割30毫米厚的钢板，而3号割嘴直径为2毫米，可以切割50毫米厚的钢板。割嘴，是氧乙炔火焰切割用的一种部件。

外观不一样，出风口不一样。外观不一样：乙炔割嘴有环形和梅花型；丙烷割嘴都是梅花型。出风口不一样：丙烷割嘴的快风出口都缩进一点，乙炔割嘴的出风口都比丙烷割嘴的快风口凸出一点。

乙炔割嘴是黄铜合金制成的，它耐高温，强度高。

乙炔割嘴有环形和梅花型，丙烷割嘴一般都是梅花型，由于丙烷的燃烧热值低，所以丙烷割嘴的快风出口都缩进一点，以集中火焰，提高加热的温度，弥补燃烧值低的不足。

半自动火焰切割机开破口不用导轨怎么改

在进行进行半主动切割的时侯，要把导轨放在与被 切割钢板的平面上后，再把切割机轻放在导轨上。

操作前应先试机，可以提前发现问题。切割机工作时，禁止调整切锯或试图加紧小工件。不可强力切锯操作，电机也应达到全速的运转。切割机使用过程中，所有人都可以站在锯台后侧，操作切割机时，不可以松手和探身越过锯机。

在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

用半自动火焰切割机切割10mm的板,煤气+氧气+3号的割嘴,为什么切不到...

黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。

用火焰切割机切割钢板时，底火是很重要的，底火太小，钢板加热慢。底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。

板越厚切割速度越慢，如果速度快，切割的质量就不好，会割不穿。