数控等离子切割机节能技术研究情况，数控等离子切割机加工应用是指含火焰切割、等离子切割在内的多种切割手段综合，国内数控切割技术应用开始于九十年代中期，普及化应用则始于2000年之后，从切割效率以及切割质量上来说，数控等离子切割机加工明显优于传统的手工切割，随着近年来相关技术的发展及完善，数控等离子切割机的节能化技术研已成为未来市场发展的主要方向，下文将主要就数控等离子切割机节能技术研究情况深入分析。
　　一、数控切割技术
   
　　数控切割指数控火焰、等离子、激光等数控等离子切割机，包括数控平板切割机和数控管材切割机，通过优化套料编程软件提供的整板套料的NC切割程序，依靠数控等离子切割机的数控系统进行全时切割、自动切割、高效切割、高质切割。
　　二、分析数控切割存在的问题
   
　　数控切割技术，除了优化套料编程软件与技术外，主要是指数控等离子切割机数控系统即控制器中使用的数控切割控制软件所提供和具有的数控切割工艺及切割经验。数控系统即控制器是否稳定，切割控制软件的切割工艺和切割经验是否先进和完善，在很大程度上决定了数控等离子切割机的切割质量和切割效率。
　　目前，我国钢材切割企业普遍使用的数控等离子切割机是数控火焰和等离子平板切割机，存在切割技术和质量问题最多的也是数控火焰和等离子平板切割机，诸如零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等严重切割质量问题，造成钢材浪费和切割效率的降低。造成切割质量问题的主要因素有以下几个方面：
　　2.1数控系统的硬件系统
   
　　数控系统是数控等离子切割机的心脏，其稳定性至关重要。目前我国钢材切割焊接企业在使用数控机床切割机过程中，数控系统最常出现的故障是控制器中的硬盘故障和主板上的CPU及风扇故障。下面分析一下数控系统不稳定的主要因素。
　　2.1.1不稳定因素使用软件进行切割插补运算，只能使用Windows系统和高主频CPU及大硬盘。Windows是多任务多进程，切割是单任务单进程，一旦操作者在切割拐点处进行加减速操作，导致软件插补运算瞬间中断，切割过程和数控系统会立即中断死机。
　　2.1.1.1Windows系统与软件插补运算
　　2.1.1.2高主频CPU
　　2.1.1.3民用风扇
　　2.1.1.4民用大硬盘
　　2.1.2.1硬件轴卡插补运算
　　2.1.2.2DOS操作系统
　　2.1.2.3免风扇低功耗工业级CPU高主频CPU散热量大，必须使用风扇，在夏季经常导致数控系统过热不稳定。
　　民用风扇在粉尘高温等恶劣工业环境运行，必然磨损老化，使用寿命非常有限。一旦风扇损坏，必然导致CPU和主板损坏。带机械旋转介质，高速旋转导致发热，振动导致硬盘损坏，易感染病毒，不稳定性非常高。因此，工业用数控系统，不能追求民用计算机的高配置。