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激光切割机如何使用?

控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。

先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。接着选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。

小型激光切割机的切割方式

根据激光束对工件的直接作用方式不同，激光切割可以分为以下几种方式：喷气增强切割（Gas-assistedcutting）：在激光束切割时，同时喷射高压气体，如氮气、氧气等，以将熔化的材料吹散，形成切口。这种方式适用于切割金属材料。

先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。接着选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。

切割加工速度快：激光是一种新的加工切割工艺方式，切割加工的速度还是比较快的，相对于其这的一些切割工艺，这种切割方式速度效率还是比较快，这是其它切割方式所不能相对比。

控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

CO2激光器切割系统 CO2激光切割机系统采用CO2激光器作为光源，适用于切割非金属材料，如纸张、皮革、木材、塑料和橡胶等。该系统的切割速度较快，切割质量较高，但其能量转换效率相对较低。

金属材料：激光切割机对金属材料的切割能力非常强大。包括钢铁、不锈钢、铝、铜等常见金属材料。

激光切割中哪些切割工艺是比较常用的?

激光切割工艺分为： 汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度很快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

氮气切割（Nitrogencutting）：通过激光束与工件相互作用，将金属材料加热至接近熔点的温度，然后利用高能量密度的氮气将熔化的材料吹散，形成切口。这种方式适用于切割不锈钢和铝等金属材料。

切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

①熔化切割。在采用这种类型的激光切割工艺时，随着入射激光束功率密度的增大，当达到某一数值之后，光照照射点位置的材料内部就会开始蒸发，并逐渐形成孔洞。只要出现这种小孔，那么就能够快速的吸入大量的入射光束能量。

小型激光切割机都有哪些切割方式

根据激光束对工件的直接作用方式不同，激光切割可以分为以下几种方式：喷气增强切割（Gas-assistedcutting）：在激光束切割时，同时喷射高压气体，如氮气、氧气等，以将熔化的材料吹散，形成切口。这种方式适用于切割金属材料。

切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

激光数控切割机气化切割方式在激光数控切割机的激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。

汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度很快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

激光切割机怎么用

选择合适的切割气体，检查其喷涂状态是否良好； 尝试切割材料。材料切割后，检查切割端面是否光滑，检查切割精度。

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

．遵循一般切割机安全程序，严格按照激光器启动程序启动激光器。操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。

具体的操作流程如下：遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。