等离子数控切割机-激光切割机负焦切割工艺（激光切割负焦点）

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1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

2、开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器（启动按钮）→打开电脑（按钮）。

3、控制激光头方向按键首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

4、：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。2：根据材料及厚度，调用相应的参数。3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。4：将切割头调到至合适的焦点。5：检查及调整喷嘴居中。6：切割头传感器标定。

5、激光切割电脑绘图教程如下：步骤一：准备工作首先，需要一台激光切割机和一台电脑。激光切割机需要连接到电脑，以便能够控制它。同时，需要安装激光切割软件，例如CorelDRAW或Adobe Illustrator等。

焦点离板材表面的距离板上面2~3mm的位置；切割头选用透镜焦距5英寸。一般的激光切割机都不能切，因为激光切小于板厚的孔，能量会聚集在板材的断面层，废料难以掉落。

在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

工作台稳定性：影响切割精度的因素中，工作台的平整程度和重复精度也是相当关键的。特别对于一些超薄材料需要尽可能的保证工作台的平整性。

激光功率：12000瓦特(12千瓦)切割材料：铝板材料厚度：22毫米【免费获取产品信息及报价】焦距：一般情况下，激光切割机的焦距为约100毫米。不同的设备焦距可能会有所不同，您需要参考您所使用设备的具体焦距。

有某些方面，如果材料比较厚的情况下，你仅只有高功率是不行的，还要具有合适的一个焦距才可以，如果焦距不对的情况下，切割出来的边缘也不是一个垂直的边缘，会产生一个斜边。

激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度6mm、不锈钢最3mm、铝板最大厚度2mm、铜板最大厚度2mm。1000W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度10mm、不锈钢最5mm、铝板最大厚度3mm、铜板最大厚度3mm。

在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

切割速度。激光切割激光头可以在单位时间内沿着零件形状移动。激光切割的切割速度越高，切割时间越短，激光切割的生产效率就越高。但在其他参数固定的情况下，激光切割速度与切割质量之间不存在线性关系。

激光切割机负焦切割工艺（激光切割负焦点）

汽化切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

而这个过程非常迅速，因而可以避免热传导造成的熔化，所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。③断裂切割。这种工艺方式通常是应用于那些在受热之后，容易受到破坏的脆性材料。在激光切割过程中，通过激光束加热进行高速、可控的切断。

激光数控切割机气化切割方式在激光数控切割机的激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。

材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。