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激光切割用压缩空气作为辅助气体,那种专业用在激光切割上的一体式空...

空气压缩机压缩空气(一般用来保护光路，有的厂家还用来做保护气体)辅助气体(从切割机割嘴喷出来的气体)压力和流量每个激光切割机厂商各不相同，这跟切割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。

激光切割机非常规，使用起来要求也非常高。要求无水，无油。因为这些东西，是非常容易造成激光切割机损坏的。

确定一个新的空压机压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数 一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。

激光切割机如何使用?

1、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

2、第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。

3、先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。接着选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。

激光切割用的辅助气体想采用压缩空气,有什么详细要求没有?

1、油——通过专业的除油设备将压缩空气中的油分彻底去除。粉尘——同末端增加过滤器，来确保粉尘不进入激光切割设备，避免粉尘对光学元件进行 污染。因此激光切割用压缩空气系统的配置储气罐+冷干机+除油设备+过滤器。

2、W切割碳钢厚度：4mm，不锈钢：8mm，铝材：10mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割不锈钢：12mm，铝材：16mm；空气使用压力需不低于20公斤。

3、目前针对激光行业 还没有一个专业的技术文件或规范性文件来标定激光切割用的压缩空气的含水、含油、粉尘的含量。但是目前 行业的使用情况来看，一般都是进行除水和除尘后就用在激光切割机上。

4、，辅助气体（切割时用的气体）根据切割不同材质的材料用的气体不一样。氧气，一般用来切割低碳钢。纯度要求99。5%以上，越高越好。氮气，一般用来切割不锈钢。纯度要求99。999%以上。

5、空气过滤器滤芯，一般情况下每工作500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每工作2000小时左右要检查是否需要更换。检查或更换周期可根据工作环境情况以及含尘量情况进行延长或缩短。

1000w激光切割机切割5mm碳钢可以用空气切割吗

大部分采用空气，或者氧气，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。

压缩空气。空气适用于切割铝板和镀锌钢板。在一定程度上，它可以减少氧化膜，节省成本。一般在切割板较厚且对切割端面要求不高的情况下使用。氮。

比如，碳钢切割主要靠氧气燃烧、不锈钢切割主要靠功率，1000w激光切割机可以切割10mm左右碳钢板，同比切割不锈钢较难，要提高切割厚度，可以牺牲边缘效果和速度为代价。

这个激光切割机需要配备辅助气体，主要是氧气、氮气和空气。光纤激光切割机加工工件时，会被激光焦点照射，辐照区瞬间熔化气化。然后，通过数控设备系统对现场位置进行移动，实现自动切割。压缩空气。

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种气体。熔化切割一般使用惰性气体。如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。

激光切割用压缩空气系统配置

储气罐储气罐的作用很重要，主要作用有四个，储存压缩空气，满足突发用气需求，确认稳定用气；稳定气压，消除气流；降低压缩空气的温度，达到初步冷却效果；分离压缩空气当中液态的水分和油分，使压缩空气质量更高。

W切割碳钢厚度：4mm，不锈钢：8mm，铝材：10mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割不锈钢：12mm，铝材：16mm；空气使用压力需不低于20公斤。

无水、无尘。目前，针对激光切割机推出的激光切割专用空压机，通常将微油螺杆空压机和后处理设备组装在一起，形成一套完整的气源系统。这种压缩空气系统，通常比用户自己单个采购产品进行配置，更科学，更可靠，更有保障。

高能激光6000W光纤激光切割机需要配16公斤的永磁变频空压机。

进气阀密封件，要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时左右，检查密封圈状况，如果密封性不好了需要更换。压缩机润滑油，要每工作1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

用于激光切割的辅助气体主要有氧气（O2）、氮气（N2 激光切割加工原理 ）和压 缩空气（Compressed Air）三种。压缩空气比氧气和氮气更容易获得，价格与氧气和氮气相比非常便宜， 采用压缩空气作为辅助气体切割非常普遍。

高压压缩空气可以直接接到激光切割机设备使用吗?

1、激光切割设备要用到空压机，激光切割机能够应对各种材质和复杂形状的切割要求，除了需要能够提供高能量的激光器以外，辅 助气体是完成切割过程不可或缺的物质。

2、不可以使用压缩空气来给激光焊接机使用的，因为压缩空气里面的密度和质量是达不到焊接机的标准的。

3、压缩空气。空气适用于切割铝板和镀锌钢板。在一定程度上，它可以减少氧化膜，节省成本。一般在切割板较厚且对切割端面要求不高的情况下使用。氮。

4、使用寿命。如果空压机压缩空气中含有的水雾和油没有处理干净，高压喷射到激光切割头的保护镜 面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产生废品。