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数控等离子切割机床,电脑提示到达横向负向硬限位,要怎么解决

1、你查看一下横梁移动提是不是碰到了x轴负方向限位开关。或是限位开关是不是坏了。顺着这个思路和线路一路查肯定能解决。

2、如果离开了还显示超程报警，那限位开关坏了或者线路有断路的地方。找电工更换下。比较简易的系统，限位开关是串联的，如果上述方法没有起作用，检查下其他限位开关、线路。

3、对于这类故障，排除的方法很简单。按住超程释放按钮，用JOG(点动)方式或手轮方式移出限位区域，按复位按钮解除报警即可使机床恢复正常工作。

4、应该驱动器电源有问题，检查x轴和z轴驱动器电源。什么也不用拆，手动移动到你需要设定的位置。按下mdi，在系统参数画面，找到1815参数 1815将#4 apzx 5 apcx 改为1。重新启动。

5、这个出现这种状况应该是您的质量出现的问题，马上送检。

数控等离子切割机割嘴上下移动不了什么原因?

1、数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

2、等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。

3、无论是手工等离子切割机，还是自动数控等离子切割机，电极上下不同心就是 电极座损坏了，更换同型号新的电极座即可解决问题。

4、首先检查在下降过程中 是否有碰枪行为，或感应开关 误动作，还有就是要打开升降体 罩壳看下限位开关的位置了。方君焊割拙见，仅供参考。

5、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

等离子切割机在切割时提示限位警报,前后左右动不了

等离子切割机限位报警，不报警时机器大小车走起来不稳这个问题，首先查看你处电源是否杂波大，干扰过大造成的，比如中频炉等等设备处于你的电源系统之内，工作时就会引起这些故障。

电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

你的左右不能动，就横向X轴吧？你看一下控制器和伺服驱动器上面有没有上面报警代码，控制器是上面牌子的？你那个应该有一个方向是可以动的。

你查看一下横梁移动提是不是碰到了x轴负方向限位开关。或是限位开关是不是坏了。顺着这个思路和线路一路查肯定能解决。

梅塞尓数控等离子切割机割枪下行不到位就返回是什么原因?

对于这种情况有一下几种情况：第板厚电流太低了；第测试下初始定位后，起弧测试能穿透不，若能说明初始定位值可能设置高了，若不能检查其他问题；第等离子连载率问题。

有可能是割枪到位型号没用反馈回去，检查一下接近开关，还有电极喷嘴更换一下。方君焊割拙见，仅供参考。

这个现象可能出在位置反馈闭环这里，是实际走的距离信号和反馈回来的距离信号之间超出允许范围值，建议检查反馈脉冲信号元件（光栅尺）与定位模块（驱动器）。

检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。

机床返回机床原点示意图 旋转变换功能 待加工的钢板，因各种原因，不可能一次吊装的与加工程序描述的非常一致。这就需要在加工前，测量钢板偏移角度，再对加工程序内容做相应的旋转变换，加工时使用旋转后的加工程序。

数控切割机使用时间久了会出现切割误差过大的情况，比如割圆不圆，割方不方。出现此情况可能是横梁和导轨固定的螺丝松动，固紧相关的螺丝并手动推动切割机移动，感觉阻力不大且轴承转动为好。

等离子切割机一点开始就显示x轴负方向限位

等离子切割机限位报警，不报警时机器大小车走起来不稳这个问题，首先查看你处电源是否杂波大，干扰过大造成的，比如中频炉等等设备处于你的电源系统之内，工作时就会引起这些故障。

那有可能是限位开关坏了。您可以测下开关是否坏掉。也有可能是限位开关的信号线是否有断掉的。

先检查一下X轴负向的接近开关是否动作，然后再看一下机床参数设置，修改软限位。方君焊割建议最好找专业人士看一下，要不然出错撞机就得不偿失了。

找到限位释放，是负限位就往正的方向走，离开限位开关为止。如果实际机床并没有碰到限位开关，可能是限位开关极性反了，可以查看io端口对应的极性，或者限位开关故障。

等离子切割机怎么操作呢?

1、准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

2、首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。将地线与所需要切割的零件连接，做好回路。

3、切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。