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三凌激光3千5瓦切割有毛刺怎么调?

切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

：激光切割机的切削速度太慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。4：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，还会引起工件毛刺。

辅助气体要调整到12-15公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成金属激光切割机的切割操作。

导致炉渣和毛边过多。解决办法：检查激光切割机是否正常工作。如果有异常，需要及时维护；如果正常，检查导出值是否正确。激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机器的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

首先，选用合适的激光功率和切割速度是解决毛刺问题的关键。如果激光功率过高或切割速度过快，会导致铝板熔化过度，加工出的边缘容易产生毛刺。应该根据铝板的厚度和硬度来调整激光功率和切割速度，确保充分熔化铝板但不过度。

激光切割机自动寻边怎么用

控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

因此，自动寻边技术对激光切割机的重要性就凸显出来了。

首先打开激光机，将要加工的工件置于加工区域中心。其次查找激光切割机激光寻边功能菜单，打开自动寻边功能选项。最后点击取消功能设置，设置完毕后即可关闭自动寻边功能。

自动跟随：金属光纤激光切割机在运行过程中自动跟随。自动分拣：对需要切割的零件进行编程、套料、套料。自动补偿：为弥补切缝损失造成的尺寸差异，数控金属板材光纤激光切割机自动补偿材料，确保产品精度。

然后看到菜单里面有着很多功能，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

梅塞尔激光切割机主边与副边轴位置偏差超过设定值怎么解决

1、优化路径等。检查参数设定，检查电路连接和参数设定是否正确，例如，检查电机的驱动器是否设置正确，是否导致位置跟踪误差等。优化路径，有些切割软件可以设置路径优化的功能，可以通过重新规划路径来减小双驱轴位置偏差。

激光切割机循环加工怎么设置?

1、选择适当的切割顺序模式后，可以进行相关的参数设置，如激光功率、切割速度、切割深度等。最后，点击开始加工按钮，即可开始进行内外环切割加工。

2、首先打开维宏软件。其次在加工程序后面加上M99指令，并且直接在操作界面设置循环加工次数和循环间隔时间。最后等待片刻即可。

3、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

激光切割机怎么调光位?

第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。

打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

如果切割面靠内或者是靠外倾斜， 则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的位置）来达到调整光路以达到切割面四面垂直光滑的目的。

平行光路的调节 （1） 从激光管里面射出来的激光要在第一块镜片上面。（2） 从第一块镜片上面反射出来的光要在第二块镜片的最中心位置。

激光切割机光路调整的步骤：第一步：把激光电流调到8ma（50%）以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片的光路调整。