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激光切割机在切割过程中绿光要变

1、解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

2、激光切割机的主要工艺汽化切割在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

3、首先提示：机器在使用过程中出现问题应该首先寻求生产厂家的协助！看软件你家使用的是Co2激光切割机。

4、最后是最小功率和最大功率 当在加工工作的时候，往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率，保证激光在工作的时候会在这个值内运营，保障加工的效果。这样激光切割机的操作就完成了。

5、辅助气体：材料切割都需要使用辅助气体，主要是气体压力与气体种类，两者都会影响切割截面的粗糙度与挂渣的生成。

6、焦距。光斑的大小也与焦距有关，如果调试过程中焦距过大，割缝会变宽，切割速度会慢，切割效果也会不理想。所以我们在切割过程中，需要根据板材的厚度调整到理想焦距。衍射。

...在用激光切割机分板时,背面黄铜片变色是什么原因造成的。

1、（2）气压不行。光纤激光切割机在切割时，气压将经过高温加热的金属熔渣吹走，这样就形成了切割缝。

2、切割速度：切割速度对切割质量有很大影响，合适的切割速度会使切割面显得光滑且下部无熔渣产生。切割速度过快，会导致材料无法切透，引起火花飞溅，下半部产生熔渣，甚至烧伤透镜。

3、二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过专业的培训，再开始使用。光纤激光切割机切割出现毛刺的解决办法：使用辅助气体进行切割。

激光切割机切割白色布料产生黄边,是什么原因?怎么解决?

1、这一般是因为激光灼烧、激光束不凝聚造成的。解决办法：把激光功率调小；改进切割工艺；检查棉布质量；垫一层纸做切割试验；重新聚焦激光的激光束；检查气流吹嘴是否损坏。

2、激光功率太大了 抽风机力度不够 材料本身燃烧容易产生烟雾，如PC材质。

3、黄边就是烧焦了的纤维丝，你把激光调细就ok了。

4、激光机切布料，纸类时会烧黄，发黑的原因：因为激光机的高能作用产生的高温对切割材料会产生灼伤，发黑甚至燃烧，所以切布料，纸类时会烧黄，发黑。对于很纤薄的材料可以将功率降低，但要切割出产品，发黄是肯定有的。