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内置等离子切割机使用方法

1、将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

2、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

3、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

4、停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。

5、切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏割炬及护套。

6、等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。

数控等离子气压多少合适

1、后气压力一般为0.2-0.3MPa，可根据实际情况适当调节。注意事项：在调节等离子切割机气压时，应注意选择合适的切割参数，如切割材料种类、厚度、切割速度等，以保证切割质量和效率。

2、等离子切割机有个压缩空气减压阀，调节输出气压到0.4Mpa就是最佳气压了。

3、这个看你等离子电源多大的，又是用的多大的电流，一般气压0.45mp即可，速度弧压这些都不统一，不同品牌不同型号的等离子电源，不同的割枪都不一样，注意切割高度是 5mm即可。

4、等离子切割机通用100型切割一公分钢板需要0.5---0，8MPa气压。

5、空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6mpa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。

6、根据切割电流大小，压缩空气压力在0.35~0.45Mpa就行了。气压太低无法形成等离子体，会烧坏喷嘴及电极的。也不容易割透。气压太高气流会造成干扰，气流直接吹灭电弧导致无法切割。

等离子切割机外接气泵没有压力表可以用吗?

1、将连接管道插入设备气源连接口，并用合适的夹具固定，确保连接牢固，无泄漏。将等离子外接气源连接到气源控制器上，以便控制气体的流量和压力。根据设备要求选择合适的控制器，并按照说明书连接。

2、“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

3、需要。气泵，也就是空气压缩机，简称空压机。气泵提供压缩空气，空气等离子切割机通过割枪，将压缩空气形成等离子体，利用等离子体高温熔化金属母材，并利用压缩空气吹走熔渣以达到切割的目的。

4、第开启空气压缩机（压缩机流量1m3/min）， 调节空气压缩机压力控制开关，使压缩机输出气压在1-2Bar；数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。

5、找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。仔细检查气管，电路，保护线等安装连接紧固，不能有出错的地方。之后仔细检查枪头，枪头地方安装紧固。然后打开开关，就可以对着需要进项切割的地方进行切割即可。

6、）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。