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等离子切割机不打火什么原因?

1、等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题,一般都是因操作员操作不当造成的,通过调节可以轻松解决。等离子切割是需要电的,气体是辅助。

2、等离子切割机只出气不打火是这种设备的常见问题,一般都是因操作员操作不当造成的,通过调节可以轻松解决,另外还有种原因是电源线路故障。

3、lgk-63 等离子切割机只出气不打火这个问题是由很多故障引起的:首先确定按动割炬的控制开关切割灯”是否亮,即:机器的主接触器是否吸合,可打开机盖观察,如果不吸合可断电后测量接触器线圈,如果没问题就是线路板坏了。

4、首先更换割嘴内部电极检查烧蚀元件更换一试,其次检查高频引弧电路是否元件损坏造成引弧电压低,元件一般是高频电容损坏居多。再就是检查手把开关是否接触不良。以上三点是造成打火起弧困难的直接原因。

解决等离子切割机故障攻略

1、正确地编程避免系统超限行走,避免割炬碰撞损坏;安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

2、解决方案:根据切割工件的技术要求,正确调整设备齿轮,检查切割枪喷嘴是否安装牢狱,需要冷却水的喷嘴应提前循环冷却水。切割时,根据工件厚度调整切割枪与工件之间的距离。数控等离子切割机工作时,应首先点燃等离子弧。

3、(3)无输入三相380V电压:检查电源是否出问题。(4)输入电源缺相:使用万用表检查三相电源。(5)电源开关坏:更换开关即可。(6)控制板或主机坏:检修。

4、解决方法:使用前留意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。

5、下面,小编总结了等离子切割机最常见的六种故障及维修方法,一起来了解一下。

6、解决办法:检查电极、喷嘴是否完好,含是否是正规厂家生产。如无误,检查切割枪是否损坏。检查等离子切割机主控板,有条件的话,更换一张试试。工件表面是否有水、杂质、油渍等。如有,请清理。

等离子切割机有高频发生不引弧怎么回事

1、气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。解决方法是,使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。

2、数控等离子切割机不起弧的原因:气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa,形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中弧柱,分散弧柱的能量,降低等离子弧的切割强度。

3、使弧柱能量分散,削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有:空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。

4、等离子切割机不引弧分两种情况:切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法:更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法:按故障现象三来排除J2。

5、气压太低了。等离子切割机工作时,如果工作气压远低于规范要求的气压,这意味着等离子弧的喷射速度减弱,输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧,导致切口质量差,切口不透,切口内肿瘤堆积。

等离子切割机打火不起狐一直断断续续的,很有规律的打火

喷嘴卡口不良,高频度不稳定:喷嘴卡口在等离子切割机中起着关键作用。喷嘴卡口存在问题或未经过消磁处理,导致高频度不稳定,切割过程中火花产生断断续续。气压不足:气压低会导致氧气流量减少。

数控等离子切割机不起弧的原因:气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa,形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中弧柱,分散弧柱的能量,降低等离子弧的切割强度。

地线接触不良:接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等,都会导致地线接触不良。

气压不足:等离子切割机需要足够的气压才能正常工作。如果气压不足,会导致等离子切割机断火。检查气压是否达到要求,如果不足,需要调整气压。 电源不稳定:等离子切割机需要稳定的电源才能正常工作。