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火焰数控切割机针对厚板切割下料有什么优势?

数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低等优点，以下是具体优势：数控火焰切割机的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。缺点：切割速度要慢一点，切割质量差一点。调高系统不好的话，还会砸枪。

龙门式数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

剪板机主要是用于直线下料。而数控切割机则可以下复杂的工件，而且是越复杂越有优势。

火焰切割机的工作原理

1、工作原理不同 火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

2、火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。

3、数控火焰切割机就是用数字控制技术控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理一般是计算机数字控制系统，按照工件形状编制程序，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹，将工件切成所需图案。

4、切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

5、数控火焰切割是通过预先编制的数字指令程序，利用机台台车移动割炬进行自动热切割。

火焰切割机和等离子切割机的区别是?

1、切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

2、火焰切割机 是用氧气，乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高，火焰切割机切割速度慢，效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。

3、数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下：数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。

4、等离子切割机主要是电，辅以空气压缩机通过等离子弧对钢板进行切割，耗材主要就是电、割嘴和电极，生产效率良好，成本比较高。切割速度 等离子切割机的切割速度是火焰切割机速度的3倍之多。

数控火焰切割机不起弧是怎么回事呢?

数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法\x0d\x0a1．气压过高\x0d\x0a若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。

一般有三种情况：电子齿轮没有设置好，行走尺寸不准确。XY轴不垂直。齿轮齿条间隙过大，或减速机背隙太大。方君焊割建议逐一排查即可。

气压过低。等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

数控火焰切割操作教程视频

1、数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

2、数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

3、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。