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激光机切割穿孔太大怎么调?

将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。这样激光切割机穿孔参数就调好了。

检查教具是否有问题，特别是要注意清洗镜片后以及更新镜片的焦距变化调整正确的焦距值。镜片是关键性的原因所在，要是再检查镜片是否破损或者有污垢，因为这样的情况会导致激光发生散射导致激光束变粗。

根据激光切割机穿孔参数进行调试。激光切割机穿孔参数主要需要调渐进时间，喷嘴高度，气体种类，气压大小，功率的大小，占空比，脉冲的频率和激光头焦点的位置等。这边以1000瓦激光切割机为例，在5毫米的钢板上穿孔。

激光切覆盖膜出来的孔大了的话，那么这个是可以进行修补的，然后你可以在激光切割的过程中，你可以先把他们的参数调整一下，然后就可以修补了小一点喽。

应该是你最开始设置的时候，它的这一个孔就比较大，所以会有这种情况，这样的话进行一下修改应该可以的。

首先要看你的激光切割机刀补是在哪里加~第一种是机床上可以修改零件的误差。第二种是编程软件上修改零件的刀补。

激光切割机的精度有多少?

一般来说，激光切割机机床的精度等级为0.05毫米。

激光切割机精度相比于其它加工工艺，精度要高很多，这也是它自身优势所在。行业内力星生产的激光切割机定位精度小于±0.01mm，并且多工作幅面和功率可选。你也可以直接寄样到厂家免费打样，看具体的切割效果。

.4mm。激光切割机割12mm碳钢的精度是0.4mm，要求焦点要比厚度大，具体参数具体设置，和被切割材料和激光的功率有关系。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。

激光切割机的精度与这几方面有关系：【1】激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。【2】工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

影响激光切割机切割质量的因素有哪些呢?

1、激光功率不足：如果激光功率不足，就无法切割厚度较大的材料。解决方法是增加激光功率，或者选择更适合的激光切割机。 切割速度过慢：如果切割速度过慢，就会导致材料过度加热，从而影响切割效果。

2、影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。

3、影响光纤激光切割机切割质量的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。

4、毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以我们能够通过毛刺的量和程度直观判断切割的质量。

5、切割速度对切割质量的影响 对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。

如何正确的调整金属激光切割机的喷嘴与工件的距离?

将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。

一般控制工件与喷口的距离为1-2 mm。对异型工件的切割主要靠白动调节高度装置，如触头、回流压力和电感、屯容变化等反馈装置。在一定的激光功率和辅助气体压力下·喷嘴直径对2 mm厚低碳钢板切割速度的影响。

喷嘴距离。聚焦激光通过铜喷嘴施加到零件表面。工件与激光喷嘴之间的距离称为喷嘴距离。从喷嘴到零件的距离是根据流量和压力测量的。太远吹气力损失太大，废气流量太大，影响飞溅，合适的距离为0、8-0mm。

激光切割,喷嘴高度1㎜,焦点2毫米不冲突吗?

1、方法：焦点0处调节同轴，使激光处于喷嘴中心；焦点±6mm处打点出光；若焦点0与±6mm打光点都处于喷嘴中心，则正常；否则更换切割头或激光器光路偏移。如果激光头喷嘴与激光束不同轴，应该怎么调整？请看以下方法。

2、将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。这样激光切割机穿孔参数就调好了。

3、焦点高度调整：高度调整通过调整喷嘴与材料之间的距离来实现；喷嘴的高度应适当调整，以确保激光束聚焦在正确的位置上；喷嘴过高、过低，都会导致切割效果不理想。

4、这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。

5、激光切割焦距与厚度的关系：这要根据切割材料来决定的，具体说明如下：负焦距（切割焦点位于切割材料上面）主要是在切割厚度高的金属板时用到。