本文目录：

激光切割机常见故障维修

调整电源中标有IP的电位器改变预设电流是否过高，或更换激光电源。拔掉激光电源控制线，不再发光，证明主板故障(老机器高压点火，这个故障很可能出现)。复位不正常，启动车或横梁晃动，启动器撞墙。

供电问题 激光切割机系统需要稳定且充足的电源供应，如果供电不稳定或不足，系统将无法启动。首先检查电源线是否牢固连接，是否有短路或过载情况。确认供电正常后，尝试重新启动系统。

首先，水冷机循环系统的情况，若循环系统出现异常，则应停机停掉电源后查看水泵或冷水机电源插头等有没有插好。

如何清洗激光切割机?

1、换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

2、激光切割机空气管道清洗一般包括内管道和外管道两个部分。其中，内管道清洗主要依靠激光切割机内置的鼓风机，运用当前排出空气带走尘屑和污物；外管道清洗则要将污垢清除，可以采取手动清洗或者使用蒸汽喷射清洗的方式。

3、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

4、如环境温度低于0℃ ， 请加防冻液或放掉激光器水冷机的水， 防止水结冰损坏机器。周保养明细： 打黄油至少每周一次， 注润滑油保持每班一次。 拆开防尘罩检查， 保证注油到位。

5、将金属激光切割机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在 导轨来回滚动一下，确保润滑油进 入滑块内部。

激光镭射切割机镭射tpu为什么有油呢

二，您可以到与您问题相关专业网站论坛里去看看，那里聚集了许多专业人才，一定可以为你解决问题的。

大多数TPU素材在注塑成形过程中为了改善脱模不良离型变形问题，都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂（离型剂），这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起油窝或不上油。

ABS、PC、TPU注塑表面有油污会导致涂装出现掉漆问题或在UV真空电镀工艺中，油污会导致UV真空镀膜工艺之后，表面出现油点、油斑、针孔等问题。

tpu是一种比较难处理的材料，如果有这种情况，需要对表面做处理，清洗表面的油污，一般有弱溶剂处理表面接可以解决此类问题。

是表面脏的话，可以用一般清洗剂洗，如果是TPU本身用久了一种黄变的脏，那是不能洗的。就是厂家用了比较差的TPU原料做出来的产品。

激光切割机的蜂窝板如何清洗

1、可以到清洗水箱的店铺用高压水枪进行清洗，然后校正 就是找锐星激光量下尺寸换新的大概在300左右。

2、牙膏+小苏打+白醋和白酒混合法。用牙膏加小苏打加白醋和白酒混合后，将发黄的橡胶泡在里面，浸泡时间为3小时，最后用清水清洗干净，晾晒干即可。肥皂水法。

3、这个方法肯定行不通啊，不可能每次都去洗蜂窝板啊，需要用其它的方法的。我们很多客户就很聪明，直接在平台上面铺一层白色的纸，很便宜的那种，也比较结实，那样基本上没有什么发黄的了。

4、清洗水箱：首先关闭电源，拆下进水管，让激光管自动进入水箱，打开水箱，抽水清除水泵上的污垢。清洗好水箱清洗干净，更换循环水，将水泵恢复回水箱，将连接管插入水泵的进水口，整理好接头。

5、更换循环水和清洗水箱：在机器工作前确保激光管充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，必须定期更换循环水，定期清洗水箱。最好每周做一次。

激光切割机切割时镜片总是有水和油

激光切割时镜片上会产生油和水蒸气，属于正常现象，它也表示你使用的辅助。

切割时产生水是正常的，说明你使用的辅助气体是空气，不是氧气或氮气。使用一种合适的气体，一种是吹掉残留的熔渣，另一种是在保护镜片的同时用气体将金属熔渣吹走，防止熔渣粘在镜片上。

激光切割时，镜片上产生油污和水汽，是正常的，同时也说明你采用的辅助气体是空气，而非氧气或者氮气。采用合理的的辅助气体，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。

切割时产生水是正常的，说明你采用的辅助气体是空气，不是氧气或氮气。采用合适的气体，一是为了吹走残余废渣，二是利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上。

要配冷干机的哟。再加浙江雷厉的旋转油水分离器。

估计是空压机没按时清理，油和水没滤干净，跟着空气进入到了机子里。

激光切割亚克力会渗出油是怎么回事?

空气里含有水分和油水，长期使用会污染激光机的镜片，从而激光强度达不到，影响加工效果。2。空气里含有大量的水分，只有一个空压机是不够的，最好在配上一个油水分离器，比较好的那种。

激光切割时，镜片上产生油污和水汽，是正常的，同时也说明你采用的辅助气体是空气，而非氧气或者氮气。采用合理的的辅助气体，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。

这种情况是有由于材料特质造成的，解决方法可以把激光机的自带的气泵暂时换掉，换用大功率气泵可以很好的解决切字造成的板面纸张着火，流出液体。

切割时产生水是正常的，说明你采用的辅助气体是空气，不是氧气或氮气。采用合适的气体，一是为了吹走残余废渣，二是利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上。

如果一旦光学镜片污染或有灰尘，镜片的透光率将下降，导致镜片发热，变形，从而使切割质量下降或无法使用。严重时还会损害机器。