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等离子切割机按下开关后就一直出气不会停止,怎么回事

如没有，检查电磁阀有没有工作电压，没有电压：可能是电磁阀有异物卡住，所以一直出气。如有电压：可能是割把开关或连线有短接（拔掉开关插头试一下）。都不是上述情况，可能是控制电路板的问题了。

一般火花塞问题会导致发动机工作不良，出现启动困难、怠速不稳、加速不良、急加油回火、尾气超标、油耗增多等异常现象。如果发动机积碳再严重会造成气门封闭不严，使某缸因没有缸压而彻底不工作，甚至粘连气门使之不回位。

首先检查割枪手把开关是否触点粘连断不开。另外检查电磁阀阀体内部是否卡滞，而造成电磁阀断电后不能复位。其次检查 气阀 控制继电器 触点是否粘连。

等离子切割机断弧后一般要延时几秒钟，如果一直不关气一般来说是延气电路出问题了。

等离子切割机一会工作,一会儿不工作

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。（3) 电弧电压 一般认为电源正常输出电压即为切割电压。

等离子切割机在工作过程中，有时候会出现各种各样的问题，如果不处理好，就会对企业的生产造成影响。所以，在日常生产中，了解数控等离子切割机故障现象，并且知道如何去解决它，对于企业来说，是非常重要的。

等离子切割机为什么程序结束后不熄弧,中间暂停也不熄弧

是等离子运行的图形程序有问题，没有停止的代码，或者代码错误。可以更换图形试试。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

气压太低了。等离子切割机工作时，如果工作气压远低于规范要求的气压，这意味着等离子弧的喷射速度减弱，输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧，导致切口质量差，切口不透，切口内肿瘤堆积。

数控等离子切割从原理上看，是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割，所以等离子切割机电弧的稳定性将直接影响切割质量。

手动等离子切割机停止切割后气体不能立刻停,要延时3到5秒,怎么处现...

等离子切割机通常有延时气，时间约2~15秒，超过该时间说明线路板损坏，有可能是线路板上电阻阻值漂移或双向可控硅损坏。

如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态；继电器吸合并且使得其常开触点接触良好；修复变压器；检查主回路整流元件完整；调整放电器间隙。

切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。手动接触式切割 “切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。

解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵需更换。