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激光割机头哪里加润滑油

可以。将润滑油直接滴加在齿轮或是齿条上；现有的激光切割机齿轮齿条润滑装置使用中发现，单纯通过油壶滴加润滑油，均匀性较差，容易出现疏漏，且通过油壶添加润滑油，油壶较小携带的润滑油较少。

阿科尼润滑油为您解切割机的发动机下面有根粗管子把机油放干净，在靠近风扇那里有个3公分左右的该盖打开就是加机油。

直线导轨加注润滑油：金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨 。

激光切割机设备的维护和保养

1、水箱清洁及更换水的频次 激光切割机水箱清洁及更换水的频次，建议每星期清洗水箱与更换循环水一次。机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

2、切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其他作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部，如发现已进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹静或其他方法清除。

3、检查冷水机水位， 要求在水位2 / 3绿色标记之上。 检查电源线路是否有破损等安全隐患。 检查各开关按钮是否灵活。 开机前检查保护镜片， 保持干净。 出光前检查割嘴， 保持干净， 无堵塞。

如何清洁保养激光切割机的导轨

1、直线导轨导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。

2、反射镜，聚焦镜擦拭：金属激光切割机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。

3、先拔掉激光裁床的总电源，多按几下激光裁床的开关，释放下静电。把直线导轨卸下。用抹布细心擦净直线导轨表面的油污和积压的废渣。用手指在用手指在直线导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。

4、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

5、水的更换与水箱的清洁 激光切割机的价格通常很高，从几十万到几百万不等。因此，尽可能延长激光切割机的使用寿命，以便更好地节省生产成本，赢得更大的利益。这是一个重要的激光切割机做日常维护和保养。

6、镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。

激光切割机油壶里加什么油好

可以。将润滑油直接滴加在齿轮或是齿条上；现有的激光切割机齿轮齿条润滑装置使用中发现，单纯通过油壶滴加润滑油，均匀性较差，容易出现疏漏，且通过油壶添加润滑油，油壶较小携带的润滑油较少。

电锯加润滑黄油，用以机械设备的滑动摩擦部分，起润滑和密封隔绝的作用；也用以金属表面处理，起填充缝隙和防锈蚀的作用。润滑黄油主要由矿物油(或合成润滑油)和增稠剂组成。绝大部分润滑油脂用以润滑，称之为减摩润滑油脂。

根据，风钻中全是齿轮与缓冲垫，所以不能使用液体的机油，会很快流失，需要使用粘稠的齿轮油，润滑效果好。

如环境温度低于0℃ ， 请加防冻液或放掉激光器水冷机的水， 防止水结冰损坏机器。周保养明细： 打黄油至少每周一次， 注润滑油保持每班一次。 拆开防尘罩检查， 保证注油到位。

激光切割打孔时聚焦镜片上老是会有喷溅物是什么原因?

1、因为激光切割是会有很多飞溅物喷射上来，加上激光聚焦镜能量很大，那么一点点污物都会很容易导致镜片的污染。所以，激光切割时要吹保护气体。并且保护气体流量要大。气体也要干净，不能有水或者油污。

2、激光切割时，镜片上产生油污和水汽，是正常的，同时也说明你采用的辅助气体是空气，而非氧气或者氮气。采用合理的的辅助气体，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。

3、切割时产生水是正常的，说明你采用的辅助气体是空气，不是氧气或氮气。采用合适的气体，一是为了吹走残余废渣，二是利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上。

4、空气里含有水分和油水，长期使用会污染激光机的镜片，从而激光强度达不到，影响加工效果。2。空气里含有大量的水分，只有一个空压机是不够的，最好在配上一个油水分离器，比较好的那种。

5、故障原因：激光管水温过高。镜片污染严重。激光管支架位置不合理，使管子内部变形。光路偏，聚焦效果差，它是引起聚焦筒发热和小车头出光口有火花的主要原因。