等离子数控切割机-火焰切割机对氧气的要求（火焰切割机的危害）

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气割时一般应调整火焰到中性焰，同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后，应当放出切割氧，检查火焰性质是否有变化。

数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。

调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。

电击能致死，请不要触摸工作时的电器部件。使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全。

手工气割的操作要点气割操作中，首先点燃割炬，随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整，然后预热工件和进行切割。火焰调整根据燃气与氧的混合比不同，切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。

1、用扩散形割嘴气割时，如果切割氧压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，随着切割氧流的流速和动量的增大，切割速度也会增加。

2、氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。

3、气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大於99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。

4、氧气切割机就是火焰切割机，也叫半自动切割机，用乙炔或者煤气作为燃气的一种切割设备。而乙炔熔点高，燃烧速度快，在切割工作中的应用比较广泛。主要用来切割厚钢板，铁板。

5、用火焰切割机切割钢板时，底火是很重要的，底火太小，钢板加热慢。底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。

1、建立数控切割机集中供气站的目的，数控切割机进行中厚金属板材火焰切割时，切割气源通常采用丙烷、氧或乙炔、氧。建立集中供气站，是数控切割机连续不间断切割及消防安全的有效保证。

2、数控火焰切割机使用丙烷进行切割，通常是通过使用气瓶或管道将丙烷气体输送给切割机。在这种情况下，丙烷气体是通过气瓶或管道直接供给切割机的，而不是通过液相阀。液相阀通常用于控制液体介质的流量或压力。

3、氮气可以单独使用，也可以同其它气体混和使用，如自动化切割时经常使用氮气或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速切割碳素钢的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。

4、那么关于这类非常规火焰切割燃料有些什么样的特性，在切割过程中需要注意的地方有那些？武汉金嘉数控将为您一一解液化石油气液化石油气来自炼厂气、湿性天然气或油田伴生气。

哦，他具体的要看你看的是多少档，我开的是一到三档，已知它的氧气，一个需要的指数就不会特别的高级，大概是个百分之二三十左右就可以了。

外焰是一次燃烧生成的CO和H空气中氧化合成而燃烧的区域，其反映式为2CO +H2 +5O2→2CO2 H2O，火焰温度约2500°C。外焰越长，保护切割氧流的效果越好。

直条火焰切割机是一种高效率的、氧燃气气体切割设备，可根据用户需要配置割炬数量，具有纵向多头切割，横向直边切割之功能，一次同时切割加工多块板条。配置进口变频器实现无极调速，调速范围大，移动可靠。

定尺切割定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割：碰球定尺火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。数控火焰切割机英文名称flame cutting machine。

火焰切割机对氧气的要求（火焰切割机的危害）