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数控等离子切割机故障大全

1、填料函处泄漏：填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。填料压盖过热：填料被压过紧或轴头弯曲。

2、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

3、系统输出故障；开关电源电量不足，造成继电器无法正常工作；开关电源短路，造成无法输出；自动调高开关没打开；调高器故障；线路损坏；调高卡住或损坏；工作环境温度低，黄油质量差。

4、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。

等离子切割机问题

1、气压不足：等离子切割机需要足够的气压才能正常工作。如果气压不足，会导致等离子切割机断火。检查气压是否达到要求，如果不足，需要调整气压。 电源不稳定：等离子切割机需要稳定的电源才能正常工作。

2、等离子切割机设置问题。首先检查等离子切割机是否设置正确，比如气体流量是否适当，切割电流和切割速度是否设定合理，以及刀架与工件是否平行等等。电源问题。

3、操作不当、电磁阀问题、控制板和线路故障。操作不当：等离子切割机需要电和气体共同作用。如果操作不当，会导致设备只出气不打火。电磁阀问题：不出气时，可以检查进气电磁阀是否坏了。

4、数控等离子切割机在使用过程中可能会出现各种故障，以下是一些常见的故障及其原因： 割炬喷嘴和电极烧损 割炬喷嘴和电极烧损可能是因为使用的气体纯度不够或气压不合适导致的。

5、等离子切割机不起弧的解决方法可能有以下几种： 检查切割机的电源是否正常，确保电源电压稳定。 检查切割机的接地是否良好，确保接地良好可以提高起弧的稳定性。

6、等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子切割机的故障原因

1、气压不足：等离子切割机需要足够的气压才能正常工作。如果气压不足，会导致等离子切割机断火。检查气压是否达到要求，如果不足，需要调整气压。 电源不稳定：等离子切割机需要稳定的电源才能正常工作。

2、操作不当、电磁阀问题、控制板和线路故障。操作不当：等离子切割机需要电和气体共同作用。如果操作不当，会导致设备只出气不打火。电磁阀问题：不出气时，可以检查进气电磁阀是否坏了。

3、过热保护：等离子切割机的部件可能过热，导致设备自动停机以防止进一步损坏。这可以是由于连续工作时间过长或环境温度过高引起的。冷却系统故障：等离子切割机的冷却系统（如风扇或冷却器）可能出现故障，导致温度升高。

4、等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。

5、MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。