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数控火焰切割机回火现象的原因有哪些

乙炔压力过小，氧气进入乙炔系统；在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬乙炔管，这样最易引起回火爆炸。

一般火焰切割机回火导致原因：一是割枪有问题，二是预热氧漏气，三是割嘴离工件太近。

引起回火的原因主要有：混合气过稀：原因可能是油路或进气系统出现故障：油路故障主要是由于喷油器喷油过少所致，造成喷油器喷油过少的原因主要是：油压过低；喷油器堵塞。

数控火焰切割质量缺陷与原因分析是怎么样的?

火焰切割机的缺点是：切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；切割时的热变形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板时，切割精度不高。无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

材料质量问题 - 如果材料本身存在缺陷或质量不佳，容易在切割过程中出现回火现象。 环境温度过高 - 如果数控火焰切割机的使用环境温度过高，或者切割过程中材料自身吸热过多，容易导致回火现象的出现。

割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。总体来说，火焰切割断面挂渣缺陷是由于切割氧压力不足造成。对于此类问题，是在切前来咨询，作为专业的数控切割机厂家，我们会在培训的过程中将能发生的问题一一的为客户讲解。

数控火焰切割机切割挂渣：水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。切口上边缘凹陷并有挂渣。

(2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响，有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。(3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大，但燃气中的杂质会产生一定影响。

数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

为什么数控火焰切割机切割会挂渣现象

导致出现类边缘挂渣时，主要的因素是切割速度、切割压力及气体的纯度。

数控火焰切割机切割挂渣： 水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。 切口上边缘凹陷并有挂渣。

现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。原因：合金成份含量太高。

③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。（4）切割断面的上边缘有挂渣 现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。

热切割加工中，类似数控火焰切割机所切割出现的挂渣现象时有发生，除了影响零件外观外，严重的甚至会造成材料外表面变形，无法进行二次加工。

注意小细节和小问题，切忌夸大设备的功能及效果。即使是使用数控切割机，也要明白设备的使用局限性，针对如去除钢材表面的污垢，油脂等一些细节的问题还需要在切割之前做到位。

数控等离子切割,工件背面挂渣怎么办?能不能完全消除

1、你说的气渣应该是氧化铁。避免不了，只能减少。

2、切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。

3、等离子切割机不起弧的解决方法可能有以下几种： 检查切割机的电源是否正常，确保电源电压稳定。 检查切割机的接地是否良好，确保接地良好可以提高起弧的稳定性。