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切割不锈钢需要什么气体

1、氩气用作电弧焊接（切割）不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体。热处理工艺也用于代替氮气和氨气，效果更是超过氮气和氨气，不锈钢热处理时采用氩气保护折弯效果更好不易断裂。氩气还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中。

2、在使用不锈钢焊丝的时候，一般用氩气作为保护气体。也可以用95％的氩气和5％的二氧化碳混合气体作为保护气体。因为使用纯氩气的时候，焊枪的冷却效果不好，导电嘴和喷嘴很容易发红，烧损。加些二氧化碳气体会起到一定的冷却效果。

3、激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。

4、由于氮的化学惰性，常用作保护气体，激光切割不锈钢用氮气，是为了以防止被焊接的部位暴露于空气时被氧所氧化，同时也是预防焊缝出现气孔。

5、不同的辅助气体适用于不同材质、不同厚度的金属板材切割。氧气氧气有很强的助燃效果，因而它可以加快激光切割的速度，因而它适用于碳钢、高张力板、较厚的不锈钢、电镀钢板、铜、铜合金等。

6、激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时，会用到铺助气体，比如使用氧气作为铺助气体时，会产生放热反应，在切割碳钢时特别明显，这类方案被广泛认知。

数控切割机用液氧切割时无力度,增压增的慢,怎么解决?

水刀切割效果不佳。这种情况可能是因为使用时间过长或水刀头已经损坏。可以通过更换水刀头或刀片来解决这个问题。 无法启动水刀。如果水刀无法启动，可能是因为电源故障或电线损坏。

方法：放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，连接输气管，区分氧气管和燃气管。

解决方案：根据切割工件的技术要求，正确调整设备齿轮，检查切割枪喷嘴是否安装牢狱，需要冷却水的喷嘴应提前循环冷却水。切割时，根据工件厚度调整切割枪与工件之间的距离。数控等离子切割机工作时，应首先点燃等离子弧。

激光切割机使用的液态氧气罐在使用时结厚厚的冰霜,请问这样正常吗?是...

那么气压不稳定的原因有：在确认了外部因素和内部因素之后，我们要进行细分，外部因素是空压机输入空气量不足，激光切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。如果气压过高就有可能是因为空气过滤减压阀失效。

如果你使用未经净化的压缩空气作为辅助气体，那么你所说的会出现这种情况是正常的。如果出现这种情况，不及时清洗，可能会对激光切割机的光学元件造成不可逆转的损坏，同时降低切割效率。

激光切割时，镜片上产生油污和水汽，是正常的，同时也说明你采用的辅助气体是空气，而非氧气或者氮气。采用合理的的辅助气体，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。

在使用时候，注意保持氧气罐的安全，而且两个罐子之间，要保持5米以上的安全距离。

激光空压机可以用氧气吗?

激光切割机所需的辅助气体，主要有氧气(O2)、氮气(N2)和压缩空气(Compressed Air)三种。目前，由于技术的更新升级，压缩空气成了主流的激光切割机所需的辅助气体，气体提供源激光空气压缩机也在不断升级。

激光切割设备要用到空压机，激光切割机能够应对各种材质和复杂形状的切割要求，除了需要能够提供高能量的激光器以外，辅 助气体是完成切割过程不可或缺的物质。

仅仅从问题上来回答的话，肯定是用氧气好，用氧气作为辅助用气切割效率高，切口平整毛刺少。但是日常生产成本高。如果用压缩空气作为切割用辅助用气，其效率相比氧气是要低，但是差别大，但是日常生产成本相对低。

激光切割设备要用到空压机么?是什么原理呢?

压缩空气品质对金属激光切割质量有直接的影响，气体压力的大小和稳定性会影响切割的效果。激光切割机用户一般配四级过虑，甚至五级过虑，目的是为保护激光切割机的 使用寿命。

最重要的是，压缩空气可以用空压机直接提供，相对于氧气、氮气、氩气，更容易获得。当然，使用压缩空气需要购置一套压缩空气系统——激光切割机专用空压机，初始投资会比较高一些。

干燥机干燥机中主要包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种，它的作用是分离压缩空气当中气态的水分，将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度，释放出压缩空气当中99%的水分。

激光切割为什么要液氧和液氮

氧气是另一种常见的辅助气体，它可以帮助加速切割过程，并提高切割质量。当氧气进入切割区域时，它会与金属发生氧化反应，从而产生热量。这种热量可以加速切割过程，并帮助将切割后的废料吹走。

氮。氮气是一种惰性气体，它防止切割时产品的切割端氧化，防止燃烧(当板材厚时很容易发生。氮气可用于需要高切割端且不暴露于外部的产品。3，氧气。它起到助燃剂的作用，可以提高切削的速度和厚度。

利用氧气切割，氧气可以助燃，与材料产生反应，增加切割速度。