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火焰数控切割机针对厚板切割下料有什么优势?

数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低等优点，以下是具体优势：数控火焰切割机的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。缺点：切割速度要慢一点，切割质量差一点。调高系统不好的话，还会砸枪。

龙门式数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

下面就我的了解给大家做些数控火焰切割机的优势介绍：数控火焰切割机具有切割变形大，适应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。

火焰切割机的特点

火焰切割机：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。等离子切割机：等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

割面垂直度高 不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。

综合比较后的结论：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

火焰切割机特点：与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。

火焰管道切割机存在的特点 与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。

火焰切割机和等离子切割机的区别是?

火焰切割机 是用氧气，乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高，火焰切割机切割速度慢，效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。

切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

主体不同 接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

切割速度 等离子切割机的切割速度是火焰切割机速度的3倍之多。加工精度 两者的切割误差都在±0.5mm，也就是1mm的误差。维修方式 厂内维护小组进行简单的维护，还有操作员对机器的保养。

数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下：数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。

火焰切割机有什么分类特点?

1、火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

2、火焰切割机：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。等离子切割机：等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

3、火焰管道切割机存在的特点 与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。

4、定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺。切缝清理装置专门清理切缝口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。

5、从切割方式的比较：1）数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。

6、等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。