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数控直条火焰切割操作规程

1、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

2、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

3、操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得相应的资格证 操作前需检查电/气源、水源、电/气压(氧气瓶输出压力低于0.1MPa时及时更换新气)、PE线是否正常。

4、数控切割机操作规程，这里仅对龙门式数控火焰切割机介绍，其他类型色数控火焰切割机也可参照此处。(上机操作前)1)检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法有哪些?

1、编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

2、编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

3、切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

火焰数控切割机怎样编程

1、编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

2、数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板进行切割。整个过程点火一预热一通切割氧一切割一熄火一返回原点，都自动完成。

3、数控火焰切割机数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。

数控火焰切割G01-G99指令各代表什么命令?

G99： 指令机床的走刀以每转进给的方式运行。G01Z：切削加工的走刀，走到离工件原点2mm的位置。F： 以每转为1mm的走刀量走刀。

G01是数控加工技术指令中的直线插补指令。直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度，从某一点出发，直线移动到目标点。

编辑程序：指令格式：G00 X_Z_这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)，或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。

G00是机床的默认速度，G指令都是加工的指令条件，都是在随处都能知道的。i，j是讲的圆的加工指令，是以起点向原点的指令，这是配合G02顺时针加工，G03逆时针加工，使用。

G90是指圆柱切削循环指令编程。 G90指令功能：从切削起点开始，进行径向(X轴)进刀，轴向(Z轴或X、Z轴同时)切削，实现柱面或锥面切削循环。G90指令状态：模态 G90指令及指令中各参数均为模态值。

数控火焰切割机怎么调火,切割的厚度分哪几类火焰?

1、数控切割机火焰的调整方法：根据燃气与氧的混合比不同， 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合，氧气与乙炔的体积比为1~15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。

2、至于火焰的大小，要根据所割铁板的厚度，铁板越厚火焰就要越大。

3、火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。