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等离子切割机高频引弧电流不经过电抗器的原因

1、输入气压过高如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。

2、切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割。

3、如果切割机不能引弧：使工作几线或者割据内导线连接至工作状态；继电器吸合并且使得其常开触点接触良好；修复变压器；检查主回路整流元件完整；调整放电器间隙。

4、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

5、．火花发生器不能自动断弧 等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。

6、这种情况的原因如下：切割电流不稳定：切割电流过高或过低都会导致断弧。如果电流过高，等离子弧会变得不稳定，容易断开；而如果电流过低，等离子弧无法形成或维持，同样会导致断弧。

等离子数控切割机的喷嘴很容易坏是什么原因,平均一个喷嘴用不到20分钟...

1、硬水会造成等离子切割机易损件喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

2、可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

3、没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。当选用空气或氧气等作为工作气体时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。

4、如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。 所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

等离子切割机的故障原因

1、气压不足：等离子切割机需要足够的气压才能正常工作。如果气压不足，会导致等离子切割机断火。检查气压是否达到要求，如果不足，需要调整气压。 电源不稳定：等离子切割机需要稳定的电源才能正常工作。

2、操作不当、电磁阀问题、控制板和线路故障。操作不当：等离子切割机需要电和气体共同作用。如果操作不当，会导致设备只出气不打火。电磁阀问题：不出气时，可以检查进气电磁阀是否坏了。

3、过热保护：等离子切割机的部件可能过热，导致设备自动停机以防止进一步损坏。这可以是由于连续工作时间过长或环境温度过高引起的。冷却系统故障：等离子切割机的冷却系统（如风扇或冷却器）可能出现故障，导致温度升高。

4、等离子切割机有火花下料走不动可能是以下原因导致的： 切割头的高度不正确，需要调整切割头的高度，使其与工件表面保持一定的距离。 切割头的电极磨损严重，需要更换电极。 切割头的气体压力不足，需要增加气体压力。

5、MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤器减压阀故障失效等。

6、等离子切割机最常见的故障是：填料函处泄漏 a．填料函中的填料磨损，应更换填料。b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。c．轴摆动或弯曲。